化学催化树脂,化学除氧器催化除氧树脂,树脂除氧器专用催化除氧树脂 C100C0E

    C100C0E型催化剂是我公司自行研发开发的专业用于亚硫酸钠作为反原剂除氧器的催化剂

     根据化学除氧的原理是由亚硫酸钠与水中的氧发生化学反应，其反应的方程式为：

                      2Na₂SO₃十O 2 → 2Na₂SO₄

亚硫酸钠与氧的反应速度受PH值、温度及催化剂等因素影响,在不使用催化剂的情况下,一般需加过量才能应付锅炉运行的波动;从亚硫酸钠与氧的反应式中可知,要除去1ppm的氧,至少要消耗7.9ppm的亚硫酸钠,为使此反应进行比较彻底,则通常在锅炉水中需维持20~40ppm的过剩量,方能保证除氧效果;由于亚硫酸钠与氧反应生成的是稳定盐硫酸钠,增加了炉水中的可溶性固形物,使水质劣化,锅炉必须增加排污次数,导致化学药品的浪费和燃料费用的增加。

    C100C0E型催化剂是专门应用于化学除氧的填料，目的是为了提高反应速度，降低亚硫酸钠的用量，减少锅炉排污次数，大大的节省了化学品的用量。

   C100COE型催化剂的特点与作用：

1． 提高化学除氧的反应速度。不用催化剂除氧反应速度在15min左右，用催化剂的化学除氧速度在4min左右

2． 提高了化学除氧的效率，不用催化剂除氧效率小于90%，用催化剂的化学除氧效率大于99%

3． 节省药品的用量, 不用催化剂除氧亚硫酸钠用量为200克每吨水，用催化剂的化学除氧亚硫酸钠用量为 75克每吨水

4．  降低锅炉排污量 与排污次数 ,使用催化剂与不使用催化剂其锅炉亚硫酸钠的残余量比是1:12

5．  提高锅炉与热网系统使用寿命,一般可以延长3~5年的使用期

6．  催化剂自身使用年限可以高达5~6年,投资成本相当的低

补充资料：
化学催化除氧树脂(简称化学催化树脂)
工作原理 
    当水通过树脂层后，原水中的溶解氧与除氧树脂的亚硫酸根发生氧化反应，反应后生成硫酸根，当树脂失效后，利用亚硫酸钠进行还原，从而恢复树脂的除氧功能。具体反应的化学方程式如下：
氧化反应：    R2SO3 + O2  =  R2SO4
                       
还原反应：    R2SO4 + Na2SO3 = R2SO3 + Na2SO4
根据以上的化学方程式可以看出，水中的游离氧在流经树脂层的过程中与除氧树脂发生氧化反应，从而去除了水中的游离氧。
产品特点 
常温运行，无需加热； 
设备采用双罐结构，保证系统连续运行； 
出水不含任何杂质； 
除氧稳定，出水含氧量在0.01～0.1mg/L，除氧效率大于98%；
系统出水含有对人体有害物质，不得与食品等直接接触。
应用范围
适合热水锅炉及中小型蒸汽锅炉的补给水除氧；
适合化工行业的生产用水的除氧；