饱和面干试模 饱和面干试模

仪具与材料

        (1)标准筛：按细集料(砂)筛分试验规定选用。

　　(2)拌和锅、铲、量筒、秒表、跳桌等。

　　(3)镘刀及截面为14㎜×13㎜，长120㎜～150㎜的硬木捣棒。

　　(4)试模和测头(埋钉)：金属试模，规格为25.4㎜×25.4㎜×285㎜。

　　试模两端正中有小孔，测头以不锈金属制成。

　　(5)养护筒：用耐腐材料(塑料)制成，应不漏水，不透气.加盖后放在养

护室中能确保筒内空气相对湿度为95％以上。筒内设有试件架，架下盛有

水，试件垂直立于架上并不与水接触。

　　(6)测长仪：测量范围275㎜～300㎜，精密度0.01㎜

　　(7)贮存室(箱)的温度为38℃±2℃

3试验准备

         3.1.1水泥：检定一般集料活性时，应使用含碱量高于0.8％的硅酸盐

水泥。对于具体工程，如使用几种水泥，含碱量大于0.6%的水泥均应进

行试验。

　　注：水泥含碱量以氧化钠(Na2O)计，氧化钾(K2O)换算为氧化钠时乘

以换算系数0.658。

　　3.1.2集料：对于砂料使用工程实际采用的或拟用的砂；对于集料应把

活性、非活性集料分别破碎成表T 0325-1所示的级配，并根据岩相检验的

结果将活性与非活性集料按比例组合成试验用砂。

表T0325-1砂料级配表

筛孔尺寸(㎜) 4.75～2.36 2.36～1.18 1.18～0.6 0.60～0.3 0.3～0.15

分级质量比(%) 10 25 25 25 15

　　3.1.3砂浆配合比：水泥与砂的质量比为1：2.25。一组3个试件共需水

泥400g，砂900g。砂浆用水量按GB 2419“水泥胶砂流动度测定方法”选定，

但跳桌跳动次数改为10次／6s，以流动度在105㎜～120㎜为准。

　　3.2试件制作

　　3.2.1成型前24h，将试验所用材料(水泥、砂、拌和用水等)放入20℃±2℃

的恒温室中。

　　3.2.2砂浆制备：将水倒入拌和锅内，加入水泥拌和30s，再加入砂料的

一半拌和30s，*后加入剩嗟纳傲习韬?0s。   

        3.2.3砂浆分两层装入试模内，每层捣实20次；浇**层后安放测头再

浇**层(注意测头周围砂浆应填实)，浇捣完毕后用镘刀刮除多余砂浆，抹

平表面并编号。

4试验步骤

4.1试件成型完毕后，带模放入标准养护室。养护24h±4h后脱模。脱模后立

即测量试件的长度，此长度为试件的基准长度。测长应在20℃±2℃的恒温

室中进行。每个试件至少重复测试两次，取差值在仪器精密度范围内的2个

读数的平均值作为长度测定值。待测的试件须用湿布覆盖，以防止水分蒸发。

　　4.2测长后将试件放入养护筒中，筒壁衬以吸水纸使筒内空气为水饱和

蒸气，盖严筒盖放入38℃±2℃养护室(箱)里养护(一个筒内的试件品种应相同)。

4.3测长龄期自测基长后算起分14d，l、2、3、6、9、12个月几个龄期，如有

必要还可适当延长。在测长的前**，应把养护筒从38℃±2℃的养护室(箱)

中取出.放入20℃±2℃的恒温室。试件的测长方法与测基长时相同，每个龄

期测长完毕后，应将试件放入养护筒中，盖好筒盖，放回38℃±2℃的养护

室(箱)中继续养护到下一个测试龄期。

4.4测长时应观察试件的变形、裂缝、渗出物，特别要注意有无胶体物质出现，

并作详细记录。

5 计算

5.1试件的膨胀率按式(T 0325—1)计算。

∑t=                         (T0325-1)

式中：∑t——试件在龄期t内的膨胀率(％)；

　　  Lt——试件在龄期t的长度(㎜)；

　  　L0——试件的基准长度(㎜)；

　　 △——测头(即埋钉)的长度(㎜)。

　　以3个试件测值的平均值作为某一龄期膨胀度的测定值。

　　注：一组3个试件测值的离散程度应符合下述要求：膨胀率小于0.02％

时，单个测值与平均值的差值不得大于0.003％；膨胀率大于0.02%时，单个

测值与平均值的差值不得大于平均值的15％。超过以上规定时需查明原因，

取其余2个测值的平均值作为该龄期膨胀率的测定值。当一组试件的测值少

于2个时，该龄期的膨胀率通过补充试验确定。

　　5.2评定标准

　　对于砂料，当砂浆半年膨胀率超过0.1％或3个月的膨胀率越过0.05％时

(只在缺少半年膨胀率时才有效)，即评为具有危害性的活性集料。反之，如

低于上述数值时，则评为非活性集料。

　　对于集料，当砂浆半年膨胀率低于0.1％或3个月的膨胀率低于0.05％时

(只在缺少半年膨胀率时才有效)，即评为非活性集料。如超过上述数值时，

尚不能作*后结论，应根据混凝土的试验结果作出*后的评定。