过热蒸汽计量表 XS-LU
产品简介
XS-LU过热蒸汽计量表在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门涡街在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路,即可构成电容检测式涡街流量/传感器或压电检测式涡街流量传感器。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼过热蒸汽计量表原理,
产品详细信息
一、原理
XS-LU过热蒸汽计量表在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门涡街,如图(一)所示。
在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路,即可构成电容检测式涡街流量/传感器或压电检测式涡街流量传感器。
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图(一)旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼过热蒸汽计量表原理,有如下关系式: 式一
图(二)在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量,式二。
式一
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式二
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f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕
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Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K
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式中:f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
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式中:K=仪表常数(1/m³)。
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St-斯特罗哈尔数
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M=质量流量
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V-流体的平均流速
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Q=体积流量(m³/h)
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d-柱体流面宽度
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ρ=介质密度(kg/m³)
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D-管道内径
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F=频率Hz
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二、过热蒸汽计量表技术参数
公称通径(mm)
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15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
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公称压力(MPa)
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DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
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介质温度(℃)
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压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)
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本体材料
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1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)
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允许振动加速度
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压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g
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**度
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±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
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范围度
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1:6~1:30
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供电电压
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传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池
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输出信号
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方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA
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压力损失系数
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符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
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防爆标志
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本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5
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防护等级
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普通型IP65 潜水型 IP68
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环境条件
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温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa
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适用介质
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气体、液体、蒸汽
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传输距离
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三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω
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三、过热蒸汽计量表产品选型
1.参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
1).气体:常温常压空气,t=20℃,P=0.1MPa(绝压),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液体:常温水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
仪表口径(mm)
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液体
|
气体
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测量范围(m3/h)
|
输出频率范(Hz)
|
测量范围(m3/h)
|
输出频率范围(Hz)
|
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15
|
0.4~4
|
40~400
|
2.8~12
|
278~1190
|
20
|
0.7~7
|
26~260
|
6~30
|
226~1130
|
25
|
1~10
|
21~210
|
8.8~55
|
190~1140
|
32
|
1.5~15
|
15~150
|
15~140
|
126~1036
|
40
|
2.5~25
|
13~130
|
25~205
|
140~1040
|
50
|
3.5~45
|
9~190
|
35~350
|
94~1020
|
65
|
5.5~75
|
6.7~91
|
60~600
|
73~730
|
80
|
8.5~110
|
4.1~82
|
86~860
|
55~690
|
100
|
16~180
|
4.7~69
|
130~1300
|
42~536
|
125
|
25~270
|
4.3~49
|
220~2200
|
38~380
|
150
|
35~350
|
2.8~43
|
350~4000
|
33~330
|
200
|
65~650
|
2~31
|
560~8000
|
22~315
|
250
|
95~950
|
1.5~25
|
890~11000
|
18~221
|
300
|
150~1500
|
1.2~24
|
1360~18000
|
16~213
|
-300
|
150~1500
|
5.5~87
|
1560~15600
|
85~880
|
-400
|
180~3000
|
5.6~87
|
2750~27000
|
85~880
|
-500
|
300~4500
|
5.6~88
|
4300~43000
|
85~880
|
-600
|
450~6500
|
5.7~89
|
6100~61000
|
85~880
|
-800
|
750~10000
|
5.7~88
|
11000~110000
|
85~880
|
-1000
|
1200~1700
|
5.8~88
|
17000~170000
|
85~880
|
>(1000)
|
协议
|
|
协议
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注:表中(300)~(1000)口径为插入式
过热蒸汽计量表产品选型
过热蒸汽计量表产品选型
代号
|
通径
|
流量范围㎡/h
|
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XS-LU-25
|
DN25
|
1~10(液体)
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25~60(气体)
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请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式流量计
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XS-LU-32
|
DN32
|
1.5~18(液体)
|
15~150(气体)
|
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XS-LU-40
|
DN40
|
2.2~27(液体)
|
22.6~150(气体)
|
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XS-LU-50
|
DN50
|
4~55(液体)
|
35~350(气体)
|
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XS-LU-80
|
DN80
|
9~135(液体)
|
90~900(气体)
|
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XS-LU-100
|
DN100
|
14~200(液体)
|
140~1400(气体)
|
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XS-LU-150
|
DN150
|
32~480(液体)
|
300~3000(气体)
|
|||||
XS-LU-200
|
DN200
|
56~800(液体)
|
550~5500(气体)
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代号
|
功能1
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N
|
无温压补偿
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Y
|
有温压补偿
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代号
|
输出型号
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F1
|
4-20mA输出(二线制)
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F2
|
4-20mA输出(三线制)
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F3
|
RS485通讯接口
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代号
|
被测介质
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J1
|
液体
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J2
|
气体
|
|||||||
J3
|
蒸汽
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代号
|
连接方式
|
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L1
|
法兰卡装式
|
|||||||
L2
|
法兰连接式
|
|||||||
代号
|
功能2
|
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E1
|
1.0级
|
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E2
|
1.5级
|
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T1
|
常温
|
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T2
|
高温
|
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T3
|
蒸汽
|
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P1
|
1.6MPa
|
|||||||
P2
|
2.5MPa
|
|||||||
P3
|
4.0MPa
|
|||||||
D1
|
内部3.6V供电
|
|||||||
D2
|
DC24V供电
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B1
|
不锈钢
|
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B2
|
碳钢
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过热蒸汽计量表对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。
图1:同心缩管;
图2:同心扩管;
图3:一个90度弯头;
图4:同一平面两个90度弯头;
图5:不同平面两个90度弯头;
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。