详细说明单体柱塞行程开关euchner MGB-L1HE-ARA-L-111944

详细说明单体柱塞行程开关euchner
当**门关闭时，开关将在内置弹簧的作用下 再次回到自由位置 此时 强制断开触点闭合。由此 **回路再次接通。本目录中所包含的NMVZNPGPTPSTP及STM开关系列，可与分离式执行元件配合使用。除了触发方式之外 类型2开关的功能与类型1开关相同。
详细说明单体柱塞行程开关euchner

详细说明单体柱塞行程开关euchner，安士能专业销售

对于类型1的**开关，执行元件与开关被集成于同一个壳体中。执行
元件有不同的规格可供使用（例如柱塞或摇杆）。
为了触发类型1的开关，常使用挡块或凸轮。
安装开关时，必须确保：当**门打开时，开关将会被触发。开关元
件中的强制断开触点将断开，从而关断机器。当**门关闭时，开关
将在内置弹簧的作用下，再次回到自由位置，此时，强制断开触点闭
合。由此，**回路再次接通。
本目录中所包含的NM.VZ、NP、GP、TP、STP及STM开关系列，可与
分离式执行元件配合使用。除了触发方式之外，类型2开关的功能与
类型1开关相同。
对于不同的应用情况，如旋转门和推拉门，有直线型执行器或带角度
的执行器可供使用。带角度的执行器是具有弹力的执行器，在插入开
关内部的执行头中时，执行器将自行调整角度。这种执行器适用于半
径在90 mm以上的铰链门。对于推拉门以及转动半径足够大的转门，
可以使用直线型执行器
**开关中使用的主要是缓动式开关元件。其断开行程直接取决于执行
器的位置。执行器运动的距离越远，开关元件断开得越大。因此，执行
器的行程与开关元件中开关触点的行程呈现直接比例关系。从开关行程
图中可看出：从哪个点开始，开关元件将由闭合状态转换至断开状态。
为了触发开关，应使用带有规定斜面的挡块。EUCHNER有不同的挡块
可供选择。
若需要门关上后插销有一定的活动距离，可使用具有超行程的执行器。
使用此执行器时，门可在关闭状态下向触发方向稍稍移动。当防护门
采用橡胶缓冲器作为挡块时，这一点具有重要意义。借助于带随动功
能的执行器，可以减小被挤压在一起的橡胶缓冲器的长久性压力。由
此，可解除开关头以及门机械结构受到的负荷。
在类型2的**开关中，执行元件与开关分离，执行元件安装在需要
监控的**防护门的移动部分。执行元件有不同的规格可供选用，用
以配合需要监控的**门。
当执行元件被拔出时，通过强制性的力传输，强制断开触点被可靠地
断开——即便是触点由于高压电弧产生熔合也不例外。由此，可确保
当**门打开时，机器或设备被电源可靠断开而无法启动。
TP系列开关的特点是配有请求开门触点。在执行器被锁闭的状态下，
若拉动**门，强制断开触点21-22将被断开，开关将向上级PLC发出
信号。当运转的机器部件被关停后，控制系统将自动解锁**门。
所有**开关元件的共同点是，它们至少配有一个强制断开触点。由
于使用双回路可增加**性，因此，通常使用两个强制断开触点。这
种双通道结构可确保：当某一通道或控制回路（例如：在机器线路
中）发生故障时，通过**个通道，锁止功能仍然能够得到保障。
常闭触点以NC表示，常开触点以NO表示。数字表示可供使用的触点数
量。NC后的符号表明，此常闭触点为强制断开触点。总体解释：该开
关配有一个常闭触点和一个常开触点，其中常闭触点为强制断开触点。
除了**触点之外，开关中还需要状态监控触点，从而向控制系统报
告电磁线圈的位置或**门是否开启。当触点不承担**作用时，可
使用常闭触点或常开触点。
只有当**开关不被旁路时，它才能确保运行**。为避免类型2的
开关被改动，必须采用螺钉将执行器与**门连接起来。供货中的所
有执行元件都附带有**螺钉，这些螺钉可借助于常见的工具拧紧，
但很难再次松开。应避免使用简单工具实施松开螺钉连接的操作。
使用快动式开关元件时，开关将在某个确定的点上，由完全闭合状态
转换至完全断开状态。因此，它与缓动式开关的不同之处在于：开关
点处在某个已定义的位置上。快动式开关元件的典型特征是具有开关
延时。本目录中的**开关均不使用快动式开关元件。
NM.VZ、NP、GP、TP、STA、SGP、STP及STM系列的**开关，只能通
过特别配备的多编码执行元件进行触发。编码使用的是“钥匙/锁”原
理。即：**开关只能由特殊形状的执行元件触发。与传统的钥匙不
同，相应系列开关的执行元件始终具有相同的形状。
NM、NP、GP、TP、STA、SGP、STP及TK系列的开关仅配有一个开关
元件。STM系列的所有开关中均装有两个开关元件。其中，一个开关
元件用于监控门的位置（**回路），另一个开关元件用于监控电磁
线圈状态（监控回路）。
通过将执行元件插入开关头中，开关元件中的强制断开触点将闭合。
为更好地防止**开关被旁路，可以将开关安装在不易触及之处。这
样会使备用执行器难于插入或无法插入。此处合适的方法是：将执行
器安装在墙壁后，或将执行器引入C型导轨中。
将类型1的开关安装在不易触及之处，可使执行元件无法被触及到。
开关元件中使用强制断开触点。强制断开触点具有特殊的构造，以确
保开关触点始终能够被可靠断开。即便是产生熔合的触点，也能在外
部触发力作用下可靠断开。
由此，必须进入潜在危险区域的人员（例如维护、服务或清洁人员）
的**得到保障。在使用防关闭插件时，开关无法发出**（关闭）
状态信号。由此，机器意外启动的可能性被排除。
本目录中**开关的壳体由玻璃纤维强化的热塑料制成。由于壳体材
料耐性好，防护等级高（高达IP 67），开关可在为恶劣的环境条
件下使用。上述防护等级仅适用于电气连接区域，不适用于执行头。
若应用条件要求执行头具有高负荷能力，则可以选用STM系列开关并
选配金属执行头。或直接选用标配金属执行头的STP系列开关。由此，
便可兼顾塑料壳体**开关的经济性以及金属**开关的坚固性。
在松开四颗固定螺钉后，执行头可以90°转动。若出于防止改动的原
因，需要阻止执行头被再次取下，可使用**螺钉将执行头固定在壳
体上。相应的固定材料，请参阅本目录中的配件章节。
此外，NM.HB系列开关还可以通过转换触发方向，使执行器只在一个
方向上进行开关。
在初始状态（执行器被拔出/**门打开），所有的强制断开触点（安
全回路及监控回路）均被断开。常开触点23-24闭合，发出状态信息门
打开，未锁止。基于开关的机械结构，监控回路开关元件触点发生意外
闭合的可能性被排除（参阅意外关闭保护功能，第11页）。
为简化类型2开关以及执行器的安装作业，可使用安装板。可安装
在防护门上的门闩能发挥极大的帮助作用。借助于门闩，所有的要
求--比如对门的机械式末端限位以及执行器的***导向--都能得
到佳满足。
类型2的**开关分为带锁止功能和无锁止功能两种规格类型。锁止
功能用于阻止（当存在危险时）门意外打开。由于此时执行器无法从
**开关中拔出，因此确保门的锁闭状态，从而达到**防护效果。
本目录中所列举的TP、STA、STP及STM系列开关为带锁止功能的类型2
的**开关。**开关TK也有锁止功能，但没有¶意外关闭保护功能。
它无法归入类型1或类型2的经典开关。
安装**开关时，须遵守相关规定。
**开关的安装位置可随意选择，但必须确保，在开关工作运行期
间，其安装位置不会发生改变。此外，必须确保：必要时可随时更换
开关，而无需进行再次调整。
通过使用许可的、只能借助于工具松开的固定元件，来确保相关规定
得到满足。为避免位置发生改变，还须进行机械固定（比如通过使用定位销）。
若通过关断机器无法直接排除危险（如随动动作），则必须使用锁止
功能。在这种情况下，锁止电磁线圈应能够无故障地通过电控启动。
这可以通过**的静止监控器或延时装置来实现。此外，**开关还
必须能够对磁铁的位置实施监控。
TP、STP、STM及TK系列开关配有必要的锁止监控功能，从而用于人员保护。
上述要求也适用于类型1开关的挡块。此处同样需要进行机械固定。
但主要的是，必须避免发生自行松脱。此外，还必须确保，凸轮和
挡块只能安装在正确的位置上。
为阻止对开关的改动，在安装**开关和挡块时，也可以使用**螺钉。
通常情况下，为了防止加工流程因**门意外打开而中断，才对安
全门进行锁止。在这种情况下，不必将锁止磁铁的位置监控设于安

全回路中。

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