西安0CR19NI9N(304NI)不锈钢板

N对奥氏体不锈钢0Cr18NigN热塑性的影响

采用Gleeble1500热模拟试验机研究了0．0087％～0．150O％N对热轧 0Crl8Ni9N钢（％：0．044～0．049C、0．41-0．51Si、1．46．1．52Mn、17．92-18．15Cr、 9．09-9．24Ni、0．01-0．03Ti）以应变速率5×10-3s-1和1s。在800～1300℃的拉伸和压缩性能的影响，并分析了N含量对 该钢动态再结晶性能的影响。结果表明，随着N含量的增加，该钢断面收缩率显著下降，同时其*佳热塑性的温度区间提高；当N含量低于0．0500％时，*佳 热塑性区间为950—1100℃；而当N含量为0．0800％～0．1500％时，则为1150～1250℃。

从工业化生产的 0Cr19Ni9N大筒件实物中取样,研究了氮含量对大锻件力学性能的影响。用金相分析手段,分析了固溶处理工艺对锻件力学性能和显微组织的影响。结果表 明,0Cr19Ni9N锻件可通过再结晶得到细小均匀的组织;随氮含量的提高,锻件的强度增加,塑性略有下降;氮含量从0.14%提高到0.20%时,锻 件的屈服强度可增加30MPa,抗拉强度可增加50MPa。

从工业化生产的 0Cr19Ni9N奥氏体不锈钢大锻件实物中取样 ,研究了粗大原始组织的高温再结晶。结果表明 ,通过再结晶可得到细小的均匀组织 ,形变储存能越高 ,再结晶温度越低 ,原始组织晶粒越细 ,再结晶温度也越低。而且 ,提高再结晶温度可显著加速再结晶 ,完全再结晶后 ,其强度下降 ,塑性增加

0Cr18Ni9不锈钢作为大功率厚膜电路基板材料，开展了0Cr18Ni9 不锈钢基板用绝缘介质浆料的相关基础研究，设计制备了基于0Cr18Ni9不锈钢板的介质浆料。 根据0Cr18Ni9不锈钢基板的热膨胀性能和相关玻璃理论，用BAS(BaO-Al2O3-SiO2)系玻璃作为介质浆料用玻璃相的基础配方。采用 DTA、XRD、SEM/EDS以及材料的绝缘性能测试等分析表征手段，研究了高钡含量BAS体系玻璃的烧结机理和析晶动力学，指出了影响介质层热膨胀系 数和绝缘性能的主要因素。 通过配方设计，制备出一组用于0Cr18Ni9不锈钢基板的介质浆料。这些浆料通过丝网印刷和烧结，能够在不... 展开 本文选用0Cr18Ni9不锈钢 作为大功率厚膜电路基板材料，开展了0Cr18Ni9不锈钢基板用绝缘介质浆料的相关基础研究，设计制备了基于0Cr18Ni9不锈钢板的介质浆料。 根据0Cr18Ni9不锈钢基板的热膨胀性能和相关玻璃理论，用BAS(BaO-Al2O3-SiO2)系玻璃作为介质浆料用玻璃相的基础配方。采用 DTA、XRD、SEM/EDS以及材料的绝缘性能测试等分析表征手段，研究了高钡含量BAS体系玻璃的烧结机理和析晶动力学，指出了影响介质层热膨胀系 数和绝缘性能的主要因素。 通过配方设计，制备出一组用于0Cr18Ni9不锈钢基板的介质浆料。这些浆料通过丝网印刷和烧结，能够在不锈钢基板表面形成介质层。根据介质层与基板的 结合强度以及基板的变形量大小，筛选*佳介质浆料配方。 研究结果表明，烧结后的介质层是微晶玻璃，主要有六方钡长石(Ba[Al2Si2O8])和单斜钡长石两种晶相，单斜钡长石的存在严重影响了介质层的绝缘 性能。加入ZrO2能够有效抑制烧结过程中单斜相的析出，大大改善介质层的绝缘性能，使基板满足厚膜电路对绝缘性能的要求。*佳介质浆料配方中玻璃相的软 化温度为750℃，起始析晶温度为840℃，能够满足厚膜电路在850℃烧结工艺的需要。烧结后的介质膜层厚度＞90μm时击穿电压＞2kV，达到国标 GB1408-78要求。新研制的介质浆料可直接印刷到0Cr18Ni9不锈钢基板表面，然后在网带炉中烧成制品，适于工业化生产。