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东莞市常平宝力塑胶原料贸易行 专注加碳纤pc研究十年、专业的技术团队、从客户选料到生产成型及组装测试全程跟进服务，选择宝力一切注塑难题都不是问题。

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加碳纤pc原料--PC塑料是高分子化合物，PC胶料作为当今五大工程塑料之一的聚碳酸酯，PC是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。可用于制造机械、汽车和精密仪器等零部件，可制成精度很高的成型品，也可用于电子元件和电动工具部件。但PC的加工成型要求较高，本身无自润滑性，不适合制造带金属嵌件的制品。由于PC本身无毒，耐化学品性好，食品卫生性能优良，可以广泛地应用日常生活中。特别是它的透明性能优异于其他工程塑料，所以广泛应用于航空玻璃、灯具、**玻璃、办公设备、激光光盘等领域。可以说在国民经济的各个领域，PC都获得了广泛的应用，而且还在不断扩大。工程塑料PC以其**的综合性能。PC具有优异的电绝缘性、PC延伸性、PC透明性、PC尺寸稳定性、PC高抗冲强度及耐化学腐蚀性，较高的耐热性和耐寒性。PC被广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗保健、光盘和家庭用品等领域。光盘的投入跟使用为PC塑胶原料提供了更高的市场，相当于总量的22％。拜耳是光盘级PC材料的主要生产商，正在重点投资泰国马他普特工厂和中国上海漕泾工厂，希望PC产品模克隆全球产量在2006年超过110万吨。

加碳纤PC塑胶--PC塑料透明度仅次于PMMA-PC冲击韧性好-PC可以耐温*高可达200度-PC尺寸稳定性好-PC电绝缘性优良-PC耐候性-PC无毒性-PC制品对缺口比较敏感，缺口很容易破裂，所以应用到各种耐高温透明仪表跟灯罩上请注意。苯环-异丙基-酯键合制而成聚碳酸酯PC塑胶原料，因而使聚碳酸酯既有刚性和韧性，但主链结构中的酯键却使聚碳酸酯对水有敏感性。由于熔体粘度较高，流动性差，故给注射成型带来了一定的困难。PC在注塑时候速度越快，融流率越高，如果温度过高融流率则减小，近似于牛顿流体行为，在增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高温度的办法来达到。PC没有明显熔点，熔融体粘度高，注塑要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失。同时需求较高的注射压力。PC在高温下容易水解，所以树脂在成型加工前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在0.02%以下。此外在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。PC制品在有缺口的情况下易开裂，不仅需合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺。如提高模具温度、对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。
 
加碳纤pc原料--PC塑料成型时要求制品的*大注射用量包括流道、浇口等应不大于柱塞式注塑机公称注射量的60~70%或螺杆式注，塑机公称注射量的70~80%。通常选用单头全螺纹、等螺距、带有止回环的渐变压缩型螺杆，螺杆的长径 L/D为15~20，几何压缩:比C/R为2~3。由于聚碳酸酯的注射温度高达300度左右，因此要求温控仪表能在400度以下自由选择并能稳定工作。基础**聚碳酸酯PC原料应用常见的柱塞式注塑成型机和螺杆式注塑成型机是可以进行成型加工的，但由于聚碳酸酯PC的加工温度较高，PC熔体粘度较大，因此选用螺杆式注塑成型机就比较多。PC收缩率一般在0.5%-0.7%左右，收缩率不受流动方向影响。PC制品的壁厚与熔体在模腔内的流动性有关，聚碳酸酯熔体的流动长度与制品壁厚之比为80~100，因此制品的壁厚不宜太薄，一般不低于1mm，大都是在1.5-5.0mm之间。PC由于聚碳酸酯对缺口较为为敏感，故要求制品的壁厚应均匀一致，尽可能避免锐角、缺口的存在，对于转角处要求用圆弧过渡，圆弧半径R不小于1.5mm。PC脱模斜度一般为0.5~1.0，型腔稍大于型芯，型芯部份约为0.3~0.5，型腔部份约为0.35~1.0。型芯直径与长度之比*大为1:5。

加碳纤pc--PC原料一般对于壁厚小于3.0mm，料流长度小于250mm的制品允许采用直径为0.80~3.0mm的针形浇口；对于壁厚较厚、易产生缩痕和缩孔的制品可选用注流道式直接浇口，但注意随之而来的内应力较大问题；PC虽然聚碳酸酯熔体的粘度较大，流动性较差，但为了防止在成型过程中出现排气**现象，仍需开设深度小于0.03mm的排气孔。PC为了得到透明性和光洁度较好的制品，要求模具型腔的表面光洁度不低于9，*好是10以上。PC为有助于熔体的顺利充模，得到表面光洁度较好，内应力较小的制品，模具应有可在120度以下自由选择并稳定工作的控温装置。 PC是透明性材料，为了不影响透明效果，我们一般不推荐添加脱模剂。PC在注塑造成斑纹或开裂，对脱模有困难，确需脱模剂以助脱模的PC制品可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作脱模剂，但其量一定要严格控制。PC由于金属与塑料在热膨胀系数上的差别较，易使金属嵌件与塑料相接的界面形成很大的内应力，这在聚碳酸酯中表现较为突出，使使制品在使用过程中容易出现开裂现象，因此除了尽可能减少金属嵌件使用数量以及对制品进行必要的处理之外，PC对嵌件要求避免锐角或缺口的存在，在成型加工中应将嵌件进行预热一般要求达200度 左右，以缩小金属件与熔体之间的温差，使嵌件在与树脂熔体接触时，至少有120度以上的温度。对有嵌件的PC制品，其树脂*好选用分子量大一些的品级。 

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