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介绍：(cailiaojieshao) 它的重复链结构至少由两种主要链段组成，高熔点的结晶硬(刚性)链段和低熔点的软(柔性)链段，两者通过氨基甲酸酯连接而成交替嵌段共聚物。刚性链段由二异氰酸酯和低分子二醇或二胺扩链剂构成，在强氢键作用下，内聚能很大，在常温下呈伸展棒状，构象不宜改变，而形成塑料微区(domain)。柔性链段为聚醚或聚酯链段，其非常柔顺，呈无规卷曲状，在常温下有多种构象，它们聚集在一起构成弹性体的基质(Matrix)。塑料微相不溶于基质，而是均匀分布在其中，起着弹性体的交联点作用，这种结构称为微相分离结构，它对聚氨酯的血液相容性有着积极贡献。软嵌段和硬嵌段的类型和比例决定材料的硬度、模量和伸长率，也影响到材料的血液相容性，可以选择适当的软硬链段和调节其比例来制备所需性能的聚氨酯弹性体。线型热塑性聚氨酯弹性体可溶于极性溶剂中，而浇注型弹性体通常发生交联形成不溶性热固型材料。一些热塑性聚氨酯如Pellethane和Tocoflex可采用挤出、注塑、吹塑、模塑、真空成型等常规加工方法方便地进行加工，加工时可加入颜料、填料和BaSO4显影剂等助剂。采用熔融挤出法可加工各类诊断和**用导管、插管，如血液透析和氧合器联管、腹膜透析管、心导管等;还可以挤出各种薄膜，然后用高频热合的方法加工成各类医用品。真空成型薄膜可用于制造人工心脏隔膜。注塑、模塑则可加工各类接头等。所有的热塑性聚氨酯在熔融加工以前，必须进行干燥处理。 

一般聚氨酯多为疏水性物质，如果在其结构上引入可离子化亲水基团，能提高亲水性，高浓度的电荷可使疏水性聚氨酯变成高度亲水性聚氨酯。引进亲水性基团的途径，可采用既含有可离子化基团，又带有能够和异氰酸反应的活泼基团的化合物与端基为异氰酸基团的予聚物反应，然后进行成盐反应即得到可分散于水中离子聚合物。若引进的是含有叔氮原子基团，因未共享电子对的存在而呈碱性，可与酸(包括路易士酸)或烷基化试剂反应生成季胺盐，在水中可以电离，故具有高亲水性质。利用聚氨酯分子链上的阳离子与肝素分子中的阴离子反应，可生成一种聚电解质复合物，其可在一定溶剂中溶解并具有一定的机械强度、弹性和良好的成膜性，适用于涂布多种基材。由于在结构中引入肝素，用其涂布的医用品的抗凝血性质得到了改善，具有明显的抗凝血效果，但其强度远较聚氨酯弹性体为差，只能作为涂层使用。 此外，还可采用等离子体、高能辐射等技术进行表面改性，以进一步提高其生物相容性和血液相容性。 聚氨酯本身的生物学效应很低，其效应主要来自各种添加剂和在制造、使用过程中产生的二次生成物，这一点必须给以足够的注意。

Elastollan 1085A TPU 树脂材料分子结构：环氧树脂分子结构中含有环氧基的一类热固性树脂的统称。树脂材料的品种繁多，大致可分为双酚A型塑胶颗粒、卤代双酚A型塑胶颗粒、双酚S树脂材料、双酚F树脂材料、脂环族树脂材料、甘油树脂材料、乙二醇树脂材料、酚醛树脂材料、不饱和树脂材料、双环戊二烯树脂材料、有机硅 (或钛) 树脂材料等，其中以双酚A型*重要。 按平均聚合度 的不同，双酚A型塑胶颗粒有低分子量( <2，软化点<40℃) 、中等分子量 ( ＝2～5，软化点在40～90℃) 、高分子量( >5，软化点在100℃以上) 3种。低分子量树脂采用两次加碱的直接法合成。即将双酚A与环氧氯丙烷加入溶解釜，在高于70℃溶解后，送入缩聚釜，加入碱液，以季铵盐为催化剂，在60～65℃下反应数小时后，于100℃左右减压回收环氧氯丙烷。然后加苯溶解，再加入碱液于70℃左右反应数小时，经脱水、冷却、过滤、脱苯，即得产品; 高分子量树脂是将水和氢氧化钠加入溶解釜中，调碱液至一定浓度后，加入双酚A，于70～75℃溶解，趁热过滤送入聚合釜，搅拌冷却至47℃后，加入环氧氯丙烷，在90～85℃保温反应1h，再升温至85～90℃，保温反应1～2h，聚合反应完成后，用热水洗至中性。冷却，出料，即得产品。反应式为： 加入化学活性剂(固化剂)可使树脂材料由线性变为网状结构大分子，即固化。所用的固化剂多达数百种，如脂肪族多元胺(乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺等)、酸酐(顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐等)、高分子量树脂(氨基树脂、脲醛树脂、糠醛树脂等)、低分子聚酰胺等.树脂材料具有良好的粘合性、电绝缘性、耐热性、化学稳定性、高机械强度、低收缩率和低吸水率等重要性能，用来制造泡沫塑料、增强塑料、浇铸塑料、涂料及粘合剂等。