智能浮筒液位计 XT-FT

     智能浮筒液位计由检测、转换和变送三部分组成。检测部分：是根据阿基米德定律设计的，当被测液体液位发生变化时，浮筒浸在液体中的体积与浮子成正比。因此，检测出浮筒所受的浮力，也就间接地检测了液位的高度。转换部分：浮筒浸在液体中受到浮力作用，以扭力管、扭力杆传递，使差动变压器输出相应的电压信号。智能浮筒液位计变送部分：电路板将输入的电压信号转换放大后，输出标准的4～20mＡ电流信号。智能型仪表将输入的电压信号经Ａ／Ｄ转换送给微处理器，经微处理器运算处理转换成对应的4～20mＡ模拟信号和用HART协议与DCS主机通讯。采用先进的称重传感技术，其传感器和主要元器件选用进口**器件，变送器采用微处理技术，输出4～20mA模拟信号和叠加在此信号上符合HART通讯协议的数字信号。因此，智能变送器具有对输出特性进行线化处理，监测、远程组态及远程诊断、调整等功能。
     智能浮筒液位计除了具有精度高、低漂移、抗干扰能力强等优点以外，还可对测量过程的温度和密度进行自动补偿，同时可调整量程范围，适合各种高温、高压、负压等工况的液界位测量。和以前的指针式浮筒液位计相比,大大的提高了产品的性能和应用性。产品结构简单、性能稳定、安装方便，在石油化工等易燃易爆的危险场合得到满意的证实。一台UTDZ-II型智能浮筒液（界）位变送器可用来测量单一液体的液位、两种混合液体的界位，并输出4-20mA的标准直流信号。使用与该液位计相兼容的XT488-Y型(自产)HART通信器就可对变送器的位号、量程范围、阻尼时间、输出方式等进行调整,从而完成新的组态，并能将现场的信息传送到控制系统中。该变送器不仅适合锅炉、工艺分离等高温液位的测量，同时还适用于-198摄氏度以内的低温液化气等场合的测量，是石油、化工、冶金、电力及钢铁等工业部门液位测量的理想选择。

智能浮筒液位计结构原理：
    介质的液位、界位变化会引起内浮筒上下位置的移动，这种移动使扭力管发生转动，其*大转角为4.4度。此角度由传感器检测，并经过微处理器进行变送器特征化参数处理（见XT3050变送器方框图），输出符合HART协议的二线制4～20mA信号。

智能浮筒液位计技术参数：
测量范围 ：300～3000mm
**度：±0.5%
滞 后：≤0.4%
重复性：±0.2%
输出信号：二线制 4～20mA
输入电压：额定电压24VDC(12～45VDC)
现场指示：4位LCD数字显示，可交替显示液位高度、百分比、电流输出值。
工作压力：4.0，6.3，16.0，32.0MPa
工作温度 ：
          普通型：-40～200℃
          高温型：≤350℃
介质密度：0.4～1.8 g/cm3
介质密度差：0.08～0.5 g/cm3
环境温度 ：-40～80℃
          ≥80℃时，测量部件与电子组件分体安装，过程连接电缆长度为2m。
安装方式：
          外浮筒：顶底式、侧侧式、顶侧式、底侧式
          内浮筒：顶置式、侧置式
接液材质：1Cr18Ni9Ti 304 316L
过程连接：
          DN40 PN按所选压力，凸面法兰，法兰标准
          JB/T82.2-94，其他法兰标准请用户注明。
防护等级：IP68
          隔爆型 ：dIIBT4～6
          本安型 ：ibIICT4～6
HART智能功能：
组态：
    可用远程手操器或上位机对变送器内部管理与控制信息组态，使变送器处于所需要的工作状态。组态数据存入不易丢失的EEPROM中。
自诊断：
    可完成连续的自诊断，故障由失效输出指示，并可将诊断信息显示于手操器或上位机界面上。
线性补偿与数字微调：
    利用变送器特征化过程中送入的参数对输入数据进行线性化处理。还可进一步通过送入高精度液位参数值对传感器线性特征进行数字微调。另外可以对4~20mADC进行D／A微调，以提高模拟输出精度。
集成零位，量程调整与远程调整：
    在变送器本机上带有液位ZERO(零位)和SPAN(量程)按钮，对其手动操作可在测量范围内设置变送器的零位、量程和正负迁移。该操作也可通过远程手操器或台式、便携式电脑远距离实现。
阻尼设置：
    阻尼时间在0．1―16s间隔调整。
失效与**模式：
    拨动变送器本机上的失效开关，选择22mA或3．SmA的失效输出，拨动变送器本机上的**模式开关，允许或禁止对变送器的写操作。
单点、多点与阵发模式：
    变送器在单点模式下，与4~20mA兼容，在多点模式下，以总线连接多至15台变送器，由手操器或上位机对其轮询操作。另外，变送器还可设置为阵发模式，定时发送有关信息。
断电保护：
    在变送器断电时，可自动保存其工作数据。

智能浮筒液位计型号规格