CYD-3000型交直流多用磁粉探伤仪说明书

分享到:
点击量: 261597

一、概述

CYD-3000型交直流多用磁粉探伤仪是移动式多用磁力探伤仪器,能对被探伤工件进行交、直流磁化、自动退磁;能作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤;该设备既能固定在车间或试验室使用,也可携带到探伤现场使用以附件能使各种零件的异形部位获得合适的磁化,能使大尺寸零件分段仪器采用逻辑电路和电子时间控制电路。交流磁化带断电相位控制器,剩磁稳定,确保探伤质量,工作可靠,自动退磁能从所用磁化电流自动渐降到零,使剩磁消失,操作方便,效果好。仪器利用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小,避免了用调压变压器调整大电流易烧坏的缺点。

二、技术性能

1、交流磁化电流:峰值0-3000A,有效值0-2100A,连续可调,短时断续通电。带断电相位控制器,剩磁稳定度不超过±5%;

2、直流磁化电流(半波整流):有效值0-1000A,连续可调,1.5秒通电,30秒间歇;

3、自动退磁电流:峰值3000A-0,有效值2100A-0,连续可调;

4、输出负载条件:95MM2铜芯软电缆5M;

5、电源:380V,50HZ,*大约85A;

6、外形尺寸( 不包括手把):300(宽)×500(长)×400(高);

7、重量:60公斤。

三、电路原理

当工作选择开关SA2在第1位“交流”位置时,AP中的断电相位控制脉冲形成电路接**冲功率放大电路和磁化主电路,按下“充磁-退磁”按钮SB0,有断电相位控制的交流电从“交流”输出端输出;当工作选择开关SA2在第2位“退磁”位置时,AP中自动退磁脉冲形成电路通过断电相位控制电路接通自动退磁主电路,按一下“ 充磁-退磁”按钮SB0,就有自动退磁电流从交流输出端输出,当工作选择开关SA2在第3位直流位置时,时间控制电路工作,按一下“充磁-退磁”按钮SB0,就有时间控制的直流电流从“直流”输出端输出。指示移相角的Ψ表是在未按充磁-退磁按钮、无磁化电流时,事先估计磁化或退磁电流大小用的。准确的充磁或退电流由峰值-有效值电流表即KA表指示。

合上SA1,电源接通,H1红灯亮,KC1、KC2未动作,可控硅G、K 短

接,所以可控硅不会因12V电源建立过程中的扰动或其它原因而发生误触发导通。SB1接通后,KC1、KC2自保吸合,H2绿灯亮,H1红灯灭,可控硅G、K断开,使可控硅与AP中脉冲功放电路联通,即可进行充磁或退磁。当SB2断开时,KC1、KC2释放,可控硅G、K又被短接,仪器就不能充磁或退磁。直流时间控制电路,当SA2拨在直流档时,AP板中的触发继电器受V4管控制,而V4的通断又受“555”时基集成电路的定时控制,而导通时间是随4.7K的调节而定(一般出厂时间在3秒)即“2”脚有一负跳变,“3”脚就有一个3秒的高电位,从而实现直流的定时控制。

峰值-有效值电流表-KA

仪器主电路是非正弦电流,所以仪器采用特制的峰值电流表和有效值电流表分别作探伤时测量磁化电流和退磁电流之用,其电路如图所示。拨动面板上的“峰值F-有效值X”测量选择开关SA3即可测量。电表表面上F字样表示探伤时峰值电流从0-3000A,X字样表示探伤时有效值电流从0-2100A。表面刻度交直流两用。注意勿超额使用。H3是黄色监控灯,当SA1合上后,调节电流调节旋钮,黄灯应不亮,说明V1、V2正常,若亮,说明V1、V2故障。

四、结构特点

仪器附件电源电缆是一根三芯电缆,一端通过园形三芯插头插入仪器上电源插座,另一端通过三相四线插头座与电网配电板上开关相接,三芯电缆中红、白两线接通220V,黑线接通地线,电网配电板开关合上时,主电路 II处已有220V电压,触发电路则需接通仪器上“电源”开关才能工作,需要整机断电时,应断开电网配电板开关。

为便于拆卸及换接输出电缆,采用大电流铜接头,两根95MM2电缆一端铜接头与仪器表面板大电流接头相连,并用螺钉旋紧,以 免接触**而引起故障。电缆另一端的铜接头可接到支杆探头上,对所探工件进行整体磁化或大工件分段局部磁化;也可接到附件线圈上,对工件进行线圈法磁化。多用小机则由五芯输出电缆,分别接于探头和输出五芯插座。

五、使用和维修

1、使用前注意和检查:

仪器使用前应详细阅读本说明书,初次使用或久藏复用前,应检查其外部零件是否完好,也可打开仪器罩板,检查其内部零件,例如插头及各印制电路板是否插好等,但勿随意拆装零件。

仪器应在清洁、干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀气体的环境中存放和使用,此环境不应有高温及强烈振动、冲击。

仪器可在车间或试验室固定使用,也可利用附件轻便运输小车搬运到探伤现场使用。

检查电网电压与仪器所要求的电源是否相符,连接是否正确,电网及开关容量是否符合要求,然后才能接通电源。

“可控硅监视”是为监视可控硅是否正常、避免因可控硅不正常引起探伤事故而设的。在使用接通电网配电开关,将工作选择开关SA2转到“交流”或“退磁”位置时,若黄指示灯不亮,则可进行交流充磁或退磁;若黄指示灯亮,则可控硅V1或V2故障,需检修后用。

若需加长输出负载电缆,应定制电缆附件,一般在电源电压220V情况下,用2×4M长电缆仍能达到技术指标,更长,则电流指标相应减小。

2、使用操作

(1)将电源电缆的园形插头插入三芯电源插座,将电缆的三相四线插头插入电网配电板插座,接通电源开关,仪器主电路已接通电网;

(2)接通仪器“ 电源”开关,H1红灯亮,仪器触发电路已接通电网;

(3)根据探伤需要,将测量选择开关SA3拨至峰值F或有效值X位置;

(4)将工作选择开关SA2转到第1位“交流”位置时,将“电流”调节旋钮调到Ψ表指示*小或合适的指示;

(5)若需进行交流充磁,将两根95MM2电缆的两大电流接头分别接入“交流”和“交直流”接头柱并夹紧,电缆另一端的两铜接头和支杆探头或磁化线圈用螺栓相连接。

(6)按下绿色按钮SB2,H2绿灯亮,H1红灯灭,表示当按下充磁开关或脚踏开关时,触发电路有触发脉冲触发可控硅,就可进行交流充磁探伤;

(7)按一下“充磁”开关或脚踏开关,调节“电流调节”旋钮,使峰值-有效值电流表KA指示到探伤要求的电流值,再按SB0完成充磁。在*大电流下用外加法充磁探伤时,一般用2秒以下,不要超过5秒,多次通电时,应有二十倍以上的间歇时间。

(8)暂停充磁或需转动“工作选择”开关时,应按一下红色按钮SB1,

H1红灯亮,H2绿灯灭,表示这时可控硅不会有输出,避免误触发导通;

(9)若需进行工件自动退磁,只需H1红灯亮,H2绿灯灭的情况

下,将“工作选择”开关SA2转到至第2位“退磁”位置,按上述“(1)”至“(9)”步骤进行退磁,维持通电退磁时间3秒,间歇时间约 6秒均为自动控制的。退磁电流不要调得过大,否则效果反而不好;

(10)若需要用半波直流充磁时,需在H1红灯亮,H2绿灯灭的情况下,将“工作选择”开关SA2转到第3位“直流”位置,将大电流接头从“交流”接头处拆下接入“直流+”接头,按上述(1)至(9)步骤进行直流充磁,注意直流充磁后退磁,需先将大电流接头从“直流+”中拆出,接入“交流”接头座,然后在H1红灯亮,H2绿灯灭的情况下,将“工作选择”开关SA2转至“退磁”位置,才能进行退磁。

(11)在不断换工件充磁或退磁时,可不按红色按钮;

(12)停止使用,关断仪器电源开关SA1及电网配电板上的总开关,必要时将外接附件拆除。

3、故障检修:

(1)保险丝熔断:安装在仪器后部的电源保险丝F2、F3,接在触发电路电源变压器初级。凡电源变压器初级或次级电路发生短路等故障,使变压器初级电流超过0.5A,均可引起保险丝熔断。在拨下印制电路板后更换保险丝,如仍熔断,可能电源变压器有故障,否则,可能直流稳压电源或触发电路故障。

(2)“可控硅监视”黄指示灯指示不正常:按“使用前注意和检查”中“可控硅监视”一项检查时,若指示灯不正常,需检查相应的可控硅后,方可使用;

(3)快速熔断器F1熔断或可控硅损坏:凡引起主变压器初级电流有较大直流分量等故障,可使快熔断器F1熔断(此时快速熔断器上红色指示器凸出),甚至使可控硅损坏。一般可先在红灯亮、绿灯灭情况下,将“工作选择”开关转“交流”或“直流”时检查触 发电路是否正常,如波形不正常,则故障在功放级前,否则故障在功放级后。

(4)红或绿指示灯不亮,可能是指示灯坏或该灯的控制按钮开关或中间继电器相应触点故障;

(5)Ψ表指示不正常:Ψ表指示仅起事先估计磁化电流大小的作用,

在正常情况下,当“电流调节”旋钮顺时针旋转时,Ψ表指示逐渐增大,

逆时针旋转时,逐 渐减小,如果逆时针旋转时,Ψ表指示大而不变,可能Ψ表故障;反之,如Ψ表常指零,则可能因“电流调节”多圈电位器使用日久,接触**,甚至断开等故障,需要更换多圈电位器;

(6)Ψ表有指示而KA表无指示:当负载接上后正常使用本仪器,无磁化电流致使KA表无指示,可能是触发电路故障或主电路故障,检修方法可参照上述(3)条进行。

六、磁粉配置方法

水剂磁悬液的配制:

磁 粉:2~3克/升水

分散剂:0.2% 检查液重量

防锈剂:0.5% 检查液重量

消泡剂:0.5~1克/升水

油剂磁悬液的配制

(应使用无味煤油,闪点≥96℃)

磁 粉:2~3克/升无味煤油

分散剂:0.2% 检查液重量

七、磁粉探伤机的维护与保养

磁粉探伤机是使用中短暂通电的低压大电流设备,除具备一般常用设备的维护保养特性外,还得注意如下方面:

一、设备应放在清洁、干燥、无强烈振动、无高温及无腐蚀性气体、通风良好环境中存放或使用。

二、设备不可满负荷的长时间连续通电,否则极易烧坏相关器件,一定要按说明书所要求的节律进行工作。大电流通路的相关节点应经常性的检查与清洁,以防锈蚀或松动,而影响通电磁化效果。

三、磁悬液按标准进行配置,浓度确当。

四、每检测一批工件时,*好先进行该工件的灵敏度试片的测试,将试片贴于被测工件的不同段面,调节周、纵向电流值,使其清晰显示,从而确定批次工件的磁化值。

五、使用中出现故障时,须按说明书所述的排查方法进行,决不可强行工作,以防烧坏器件。

六、每次开启使用设备,得按操作程序进行,用毕关机并切断电源,并进行工作场所的清扫整洁工作。