包装材料 瓦楞纸板 GB/T 6544-1999
Packing material-Corrugated fibreboard 代替GB/T 6544-1986
1. 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于外包装用瓦楞纸板。包装材料、瓦楞纸板测定国标
2. 引用标准
下列标准所包括的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB/T 450-1989 纸和纸板试样的采取(eqv ISO 1861985)
GB/T 462-1989 纸和纸板水分的测定(eqvISO 2871978)
GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法(eqv ISO 27591983)
GB/T 6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法(idt ISO 30701987)
GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法(idtISO 30401991)
GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法(eqv JIS Z04021988)
GB/T 10342-1989 纸张的包装和标志(neqГOCT 16411975)
GB/T 10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气(eqv ISO 1871984)
GB/T 13023-1991 瓦楞原纸(neq JISP39041985)
GB/T 13024-1991 箱纸板(neq JISP39021985)
4. 产品分类
4.1分等
按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种见表1 。
种 类
优 等 品
一 等 品
合 格 品
代号
耐破度
kPa
边压强度
kN/m
代号
耐破度
kPa
边压强度
kN/m
代号
耐破度
kPa
边压强度
kN/m
单
瓦
楞
纸
板
S-1.1
638
4.5
S-2.1
410
4.0
S-3.1
392
3.5
S-1.2
785
5.0
S-2.2
686
4.5
S-3.2
588
4.0
S-1.3
1177
6.0
S-2.3
980
5.0
S-3.3
784
4.5
S-1.4
1570
7.0
S-2.4
1373
6.0
S-3.4
1177
5.0
双
瓦
楞
纸
板
D-1.1
785
6.5
D-2.1
686
6.0
D-3.1
588
5.5
D-1.2
1177
7.0
D-2.2
980
6.5
D-3.2
784
6.0
D-1.3
1570
8.0
D-2.3
1373
7.5
D-3.3
1177
6.5
D-1.4
1961
9.0
D-2.4
1765
8.0
D-3.4
1570
7.0
根据用途及原材料的质量等级,将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中,优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板;一等品为内销物品包装用瓦楞纸板;合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
4.2楞型结构及其尺寸
4.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表2的要求,其瓦楞形状均为UV型。
楞 型
楞高,mm
楞数,个/300mm
A
4.5~5.0
34±2
C
3.5~4.0
38±2
B
2.5~3.0
50±2
E
1.1~2.0
96±4
4.2.2瓦楞纸板厚度:单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2规定相应两种高的下限值之和。
4.2.3瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。
5技术要求
5.1材料
5.1.1箱纸板应符合GB/T 13024的规定。
5.1.2瓦楞原(或芯)纸应符合GB/T13023的规定。
5.1.3采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
5.2瓦楞纸板
5.2.1瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表1的规定。
5.2.2瓦楞纸板的粘合强度就不低于588N/m。
5.2.3瓦楞纸板交货水分(按在线水分)为(14±2)%。
5.2.4瓦楞纸板的外观:表面应平整、清洁,不许有缺材、薄边,切边应整齐,粘合牢固,其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。
6试验方法
6.1试样的采取及处理按GB/T 450和GB/T 10739的规定进行;
6.2厚度的测定按GB/T 6547的规定进行;
6.3长度、宽度尺寸用精度为1mm的钢卷尺或直尺检测;
6.4边压强度按GB/T 6546的规定进行;
6.5耐破强度按GB/T 6545的规定进行;
6.6粘合强度按GB/T 6548的规定进行;
6.7瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定,也可按GB/T462的规定进行,但无需恒温恒湿处理;
6.8瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。
7 检测规则
7.1以一次交货数量为一批,样本单位为张;
7.2供方应保证厂的产品符合本标准的要求,并附有质量检验合格证书;
7.3交收检验抽样方案按GB/T2828规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平(AQL)按表3规定进行;
7.4按表3规定进行判定时,若同时出现B类和C类不合格时,在符合B类不合格品Ac、Re判断值前提下,如果B类和C类不合格品之和等于或小于C类不合格品的Ac值,则判为批合格;若大于则判为批不合格或进行**样本的测定,测定后判定方法相同;
7.5需方有权按本标准进行检验,如对批质量有异议时,应在到货后三个月通知供方共同复验。复验结果若仍不符合本标准规定,则判为批不合格,由供方进行处理;复验结果符合本标准的规定,则判为批合格,由需方负责处理。
抽样方案
正常检查二次抽样方案
检查水平S-3
不合格分类
样本大小
B类不合格品合格质量水平
(AQL)=4.0
Ac Re
C类不合格品合格质量水平
(AQL)=6.5
Ac Re
B类
不合格
C类
不合格
≤150
3
0 1
- -
边压强度
耐破强度
粘合强度厚度
交货水分外观
5
5(10)
- -
- -
0 2
1 2
151-3200
8
0 2
0 3
8(16)
1 2
3 4
3201-35000
13
0 3
1 3
13(26)
3 4
4 5
8标志、包装、运输、贮存。
8.1产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定;
8.2运输时必须用带篷、防雨、防潮、洁净的运输工具;
8.3存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码应高于地面100mm。要避免雨淋、曝洒和污染,并严禁大型物品挤压;
8.4产品出厂后贮存期一般不超过半年。