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激光设备与等离子设备的主要区别

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点击量： 251559 来源： 低温等离子体论坛
  激光淬火设备与等离子淬火设备不属于同类产品，所以没有相应的技术参数相对比。下面列举激光淬火设备与等离子淬火设备在实际应用中的主要区别：
激光淬火设备
等离子淬火设备
1、激光淬火设备可对激光功率、光斑、扫描速度等参数进行精细调节，以满足各种激光淬火工艺的要求，从而保证了加工产品的质量，特别是淬火深度可达0.25-0.75mm，使用寿命可延长2-3倍的大修里程。
1、等离子淬火设备的主要参数无法细调，不能满足各种淬火工艺的要求，淬火过火烧出凹（废品），淬火过小就没有硬度，尤其淬火后都要用珩磨机磨，等离子淬火后磨完了基本上就没有淬火的效果了。
2、激光淬火设备使用的是可控硅电源，工作稳定、无干扰，故能加工出合格产品。
2、等离子淬火设备本身是一强干扰源对电源污染严重，对其本身的数控系统干扰非常厉害，造成经常死机，产生废品。因此，等离子淬火设备的稳定性、可靠性远远低于激光淬火设备。
3、激光淬火设备价格虽然比等离子淬火设备高，但其使用性能稳定、稳定性、质量给用户带来的效益是等离子淬火设备不可比的。
3、等离子淬火设备的低价位冲击了激光淬火设备的市场，但经过市场的检验，不能满足汽修待业的要求（需加工各种型号的缸孔），有些汽修厂虽然购置了等离子淬火设备，但因加工质量无法保证，转而再购置激光淬火设备，造成浪费。
4、激光淬火设备是真正的光、机、电自动控制一体化的高新技术产品，其加工的产品得到了用户和市场的首肯。
4、等离子淬火设备实际上是市场上早已销售几十年的等离子喷涂设备（仅售1-2万元）加以改造而来的，根本达不到激光淬火的性能要求，所以与激光设备不能同比而论。

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