防静电**管理制度

　　1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的**措施。

　　2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。

　　3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等;严禁在上述区域穿**服和穿易产生经典的服装进入该区域;严禁在上述区域，用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。

　　4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。

　　5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。

　　6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐(槽车)内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。

　　7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。

　　8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。

　　9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静 电危害。

　　10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。

　　11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的**流速，一般不应超过1米/秒。

　　12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。

　　13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。

　　14、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。

　　15、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。

　　16、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子(或螺栓)用不小于M10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油;接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。

　　17、非金属的管道(非导体的)设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧贴其表面均匀的缠绕， 并应可靠地接地。

　　18、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电 胶管，并必须可靠接地。

　　19、生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火器，进料管从设备上部进入时，应将其进料管延伸到接近设 备底部以免产生静电。

　　20、防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带;当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。

　　21、Q-1级、G-1级场所的管道之间与设备、机组、阀门之间的连接法兰，其接触电阻大于0.03欧姆时， 应用金属线跨接。22、Q-1级、Q-2级、G-1级、G-2级场所，在非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于10毫米时，就每隔20米左右用金属绕跨接;金属官衔相互交叉的净距离小于100毫米时，也应用金属线跨越。