1. 原理

　　I50 型实验室高剪切分散乳化机，由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切，离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，*终得到稳定的高品质产品。

　　2. 应用

　　I 50 型常应用于制药、生化、食品、纳米材料、涂料、黏合剂、日用化学品、印染、石化、造纸化学、聚氨酯、无机盐、沥青、有机硅、农药、水处理、重油乳化等行业。

　　3. 技术参数

　　3.1马达

　　输入功率：800W

　　输出功率：450W

　　频率：50/60HZ

　　额定电压:AC/220V

　　速度范围：10000-30000rpm

　　噪音：79dB

　　重量：10 KG

　　3.2 工作头

　　分散刀头 50F (可选配多种分散刀头)

　　定子直径：30mm

　　全长：240mm

　　可浸入物料深度：200mm

　　适合容积：100-5000ml(H2O)

　　适用粘度：﹤2000cp

　　*高线速度：33m/s

　　工作温度：<120 ℃

　　4. 调速

　　在电机尾部配有电子调速装置，转速分为A、B、C、D、E、F、G七档每档的参考转速为：

　　A:…………………10000rpm

　　B:…………………13000rpm

　　C:…………………16000rpm

　　D:…………………19000rpm

　　E:…………………22000rpm

　　F:…………………25000rpm

　　G:…………………30000rpm

　　注：在负荷不断的增加情况下，电子调速装置会自动调整降低转速;外来的极度电子磁性干扰，偶尔会造成短暂的转速不稳定情况。

　　5. 装配

　　5.1 将立杆(1、2)对接后与底板(3)用螺母(4)联接紧固。

　　5.2 将横杆(5)与马达(6)联接紧固。

　　5.3 将分散头(7)与马达(6)联接，插实后用锁紧螺钉(8)紧固。

　　5.4 利用夹具(11)将主机与工作架联接紧固。

　　5.5 详见安装示意图。

　　6、使用

　　6.1 本机必须在工作介质中运转，严禁空机运转，否则会损害滑动轴承。

　　6.2 由于转子具有抽吸力，分散头与容器底部的距离不应少于10mm。*好将分散头稍微偏心放置，这样更利于介质的翻动。

　　6.3 开机前，检查电路电压是否与本机的电压要求相符，插座必须接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。

　　6.4 开机时，先上推开关至锁定位，然后以*低速度开始驱动，慢慢调高转速，直到所要的转速。如果物料的粘度或固含量较高，电子调速装置会自动降低转速，这时应该适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。

　　6.5 建议采用的加料工艺，先加入粘度小的液体，开始工作，然后加入粘度大的液体，*后固体物料均匀加入。

　　6.6 当工作介质温度>120℃时，应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。

　　7、 清洗

　　分散头工作过以后，必须加以清洗。

　　清洗方法：

　　7.1 对于易清洗的物料，在容器里加适量的清洗剂，让分散头中速运转5分钟，然后清水洗净，软布擦干。

　　7.2 对于难清洗的物料，建议使用溶剂清洗，但不宜用腐蚀性强的溶剂长时间浸泡。

　　7.3 如应用在生化、制药、食品等无菌要求的行业，须将分散头拆卸开后清洗**。

　　8、附件

　　8.1 四氟轴承一个，用于润滑固定转子轴用，当发现四氟轴承有明显磨损，造成轴承间隙过大，就必须更换。

　　9、售后服后

　　9.1 本机自产品从购买之日起一年内，非人为因素造成的质量问题，本公司负责免费保修，如因用户使用不当或故意损害，本公司不承担任何责任及维修的相关费用。

　　9.2 保修产品须持有产品保修卡、发票。

　　9.3 自行拆装过产品内部结构的，将视为故意损害。

　　9.4 保修方法：

　　A：寄回本公司售后服务部。

　　B：送至当地IKN销售服务部。

　　9.5 超过保修期的产品，产生的维修费用由用户自行承担。