本标准参照采用国际标准ISO 3873-1977《工业上使用的**帽》。

　　1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了工业上使用的**帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。

　　本标准适用于工业上使用的**帽及GB 2811中所指出的特殊场所使用的**帽。

　　2 引用标准

　　GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法

　　GB 2811 **帽

　　3 试验样品

　　3.1 数量

　　试验样品应是供出售用的**帽。数量应按**帽分类要求的试验项目确定，并加两顶备用。所需样品如表1。

　　表1

　　条件 项目 顶数

　　高温 冲击 1

　　低温 冲击 1

　　淋水 冲击 1

　　选取对材质性能*不利的上述条件之一 耐穿刺 1

　　6.1条 电绝缘 1

　　常温 阻燃 1

　　9.2条 抗静电 1

　　常温 侧向刚性 1

　　3.2 试验前的处理

　　3.2.1 高温处理

　　将**帽置于加热箱，温度为50℃?2℃，用于煤矿井下的**帽，温度为35℃?2℃，

　　恒温3h，取出后在1min内做完试验。

　　3.2.2 低温处理

　　将**帽置于低温箱，温度为?10℃?2℃，用于低温工作场所的**帽温度为?20℃?2℃，用于煤矿井下的**帽，温度为0℃?2℃，恒温3h后在1min内做完试验。

　　3.2.3 淋水处理

　　将**帽放在固定的支架上，用每分钟1L流量的水喷淋**帽表面2h，取出后擦干立即进行试验。

　　4. 冲击吸收性能试验

　　4.1 试验设备

　　1一混凝土基座;2—底座;3一压电式力传感器">传感器;4一头模;

　　5一钢睡;6—**帽;7一力传感器配套装置;H—冲击距离

　　4.1.1 基座：重量不小于500kg的混凝土座。

　　4. 1. 2 头模(见GB 2811附录A)。

　　4.1.3 冲击台架：是一台能提升和释放钢锤，并使之能自由或加导向下落的试验台架，加导向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。

　　4.1.4 钢锤：外形对称均匀，材质为45号钢，重量为 kg，锤头为半球形，直径96mm。

　　4.1.5 力传感装置

　　a.力传感器(压电式、电阻应变式、半导体应变式等)测量范围0~30000N，频率响应5~1000Hz。

　　b.力传感器配套部件：与力传感器相配套，起导向、传递力、联接头模和底座等作用的部件。

　　4.1.6 底座：安装力传感器，支承头模和力传感装置的钢座。

　　4.1.7 放大器：与力传感器配套，放大信号的仪器。

　　4.1.8 记录显示仪器：可记录显示放大信号大小的仪器

　　4.3 试验方法

　　将头模、力传感装置及底座垂直安放在坚固的基座上，力传感装置安装在头模与底座之间，**帽的帽村调至适当位置后戴到头模上，钢锤从1m高度(锤的底面至**帽顶的距离)自由或加导向落下冲击**帽。钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合，通过记录显示仪器测出头模所受的冲击力。

　　5 耐穿透性能试验

　　5.1 试验装置

　　5.1.1 头模：将4.1.2条中头模上部表面加贴导电材料。

　　5.1.2 冲击台架：见4.1.3条。

　　5.1.3 钢锥：材质为45号钢，重量 kg，锥角60?，锥尖半径0.5mm，锥形*小长度40mm，锥尖硬度HRC45。

　　5.1.4 电接触显示装置：可显示电信号的装置。

　　5.2 试验方法

　　头模垂直安放在基座上，使头模与钢锥及电接触显示装置形成一个电闭合回路，用3kg的钢锥从1m高度自由或加导向下落穿刺**帽，钢锥着帽点应在帽顶中心?100mm范围内的薄弱部分，穿刺后观察电接触显示装置。

　　1—钢锥;2—**帽;3—头模;H—冲击距离

　　6 电绝缘性能试验

　　6.1 试验装置：交流变压器;电压表;电流表;试验水槽。

　　将**帽放在3g/L、10℃~30℃的氯化钠溶液中，保持24h，取出帽子擦净。然后将帽壳朝下，置于盛有氯化钠溶液的试验水槽内，向帽壳内注氯化钠溶液直至水面距帽边30mm为止(见图3)将试验变压器的两高压输出端分别接到水槽内和帽壳内的溶液中，用电压表观测变压器输出端的电压，在1min内升压至1200V，保持1min测量泄漏电流的大小。　　7 阻燃性能试验

　　7.1 试验装置：2kg汽油喷灯。

　　7.2 试验方法：将**帽平放，采用70号汽油，调节汽油喷灯火焰长度至230mm，将火焰以45 方向对准帽顶100mm以下部位，以130mm距离燃烧帽壳10s(见图4)移开火焰后记录帽壳续燃时间。

　　8 侧向刚性试验

　　8.1 试验设备：1960N压力试验机">压力试验机。

　　8.2 试验方法：在常温下将**帽侧向放在两平板之间，帽沿伸出平板之外，但紧靠帽壳底边，压力机通过平板向**帽加压，先加29.4N保持30s，测两板间距离，此距离称为初始值，然后以每分钟增加98N的速度加载直至421.4N，保持30s，测量并计算此时两板间距离与初始值的差，即为*大变形值，然后减至24.5N，紧接着升至29.4N，保持30s，测量并计算两板间距离与初始值的差，即为残余变形值。　　9 抗静电性能试验

　　9.1 试验设备：500V高阻计。

　　9.2 试验方法：将**帽放置在温度20℃?5℃，相对湿度50%?5%的环境中，不少于24h。用不影响表面电阻的导电涂料，在被测**帽上较平坦的部位画上两条平行线作为测量电极，电极长度为100?1mm，电极宽度1m，电极间距为10?0.5mm。将高阻计上的测量端分别接至检查原因，直至小于10%，记录读数。两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。

　　10 标准计量仪器使用规则

　　10.1 本标准使用的标准计量仪器不可做为其他用途，不使用时要加保护套，仪器每年须经当地标准计量部门标定方可使用。