AATCC 23-1999气体燃烧烟熏色牢度参考标准

　　1.目的和范围

　　1.1此方法用于检验大气中自然气体燃烧时所产生的氧化氮对纺织品颜色的影响。其他特殊情况在本文中11.7.1中另有说明。

　　1.2用染料对织物染色，用此方法对染色的织物进行试验，从而对染料的色牢度作出评价。

　　2.规则

　　2.1测试样品和控制纤维同时暴露在燃烧气体所产生的氧化氮环境中，当控制纤维衬布的色变与标准色变一致时，对测试样的色变对照标准灰色卡进行评级。若测试样在一个或多个阶段后仍没有色变，则试验要继续进行下去(继续暴露)。或对测试样试验一定阶段后对色变评级，或记录测试样产生一定色变所需阶段。

　　3.仪器，材料及试剂

　　3.1暴露室(见8.1)

　　3.2控制纤维布****(见8.2)

　　3.3标准色变(见8.2)

　　3.4对色灰卡(见8.9)

　　3.5自然气体(见8.5)

　　3.6尿素溶液(见8.9)

　　3.7矿物油(Mineral spirits)

　　3.8全氯乙烯

　　3.9三氯乙烯

　　3.10 WOB标准洗衣粉

　　4.测试样品

　　4.1取样大小5.0X10.0cm，若要熨平织物，需将测试样夹放在两层机织白棉布之间进行熨烫。

　　4.1.1若测试样为正在储存或使用，可直接取样进行测试。

　　4.1.2若测试样为干洗后的织物，则将一个测试样浸在矿物油里10min，取出挤压多余的矿物油置于空气中晾干。将另一测试样浸在冷的全氯乙烯中10min，取出挤压多余的全氯乙烯置于空气中晾干。三氯乙烯可用于代替全氯乙烯。

　　4.1.3若测试样为水洗后的织物，将测试样置于5g/l的WOB洗衣粉溶液中10min，温度41±3℃，温水漂洗后置于空气中晾干。需准备一块水洗后的测试样作为对照。

　　5.步骤

　　5.1将测试样和一块控制样织物自由悬挂在暴露室里，两者不能接触，且不能与任何热的金属表面直接接触。点燃气体，调整火焰及通风装置以使暴露室里的温度不超过60℃。当控制样织物的色变与标准色变在日光或其他类似人造光下一致时，方可取出测试样。

　　5.2测试样取出后立即对照标准灰色卡进行评级。

　　5.3测试样从暴露室取出后可能还会继续变色，这时，可选择进行其他的或更仔细的目测或标准光源对色箱来检测。可将测试样及控制样及未经测试的原测样及控制样浸入到尿素缓冲溶液中(见11.9)5min，然后挤压并清洗干净，将之晾干，温度不超过60℃。

　　5.4在一个阶段后，未变色的测试样及未用尿素缓冲溶液处理的测试样重新放回到暴露室里，再用一块新的控制样继续进行测试。

　　5.5可以在一定数量的测试阶段后进行色牢度评级，或测试样出现一定色变所经历的测试次数进行评价。

　　6.评价

　　6.1在每个测试阶段结束后，立即对测试样进行色牢度评级，色牢度分为1-5级。

　　7.报告

　　7.1报告测试次数及色变情况。报告测试时的平均温度。

　　8.备注

　　8.1暴露室

　　暴露室的结构可能各不相同，但条件必须是这样一个容器：里面空气流通并包含有气体燃烧的副产品。里面有可悬放测样的装置以使空气在测样周围自由流通，并仅使测试样的悬挂点与金属直接接触。应有一鼓风机或转动装置使暴露室内空气循环流动，确保所有测试样在同一空气氛围内，并且温度和湿度也是一样。鼓风装置及调节火焰的装置用于控制室内温度。但温度及湿度决定于暴露室所处的环境。

　　8.2控制样及标准色变

　　8.2.1用0.4%的C.I.分散兰3对醋酸纤维素染色处理得到控制样。Celliton BlueFFRN色变特征被广知后也经常使用。其他的C.I.分散兰3可能会表现出不同的色变特征