瓦楞纸板破裂强度的测定方法

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  GB/T6545-1998eqvISO27591983代替GB6545-86

  1 范围

  本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。

  本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。

  2 引用标准

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。

  GB450-89纸和纸板试样的采取

  GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

  3 定义

  本标准采用下列定义。

  耐破强度 Bursting strength

  在试验条件下,瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的*大压力。

  4 试验原理

  将闭幕式样置于胶膜之上,用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的*大值。

  5 试验仪器 破裂强度试验机

  5.1 试样夹盘系统

  上夹盘直径(31.5±0.%)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心,其*大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。

  测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。

  5.2 胶膜

  胶膜是圆形的,由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170-220kpa;凸出18mm时,其阻力范围为(250-350)kpa。

  6 试样的采取和处理

  6.1 试样的采取按GB450的规定进行。

  6.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

  7 试样的制备

  试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

  8 试验步骤

  在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。

  开启试样的夹盘,将试样夹紧在两试样夹盘的中间,然后开动测定仪,以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时,读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘,使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

  9 结果表示

  以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定,以所有测定值的算术平均值(kpa)表示。

  10 试验报告

  试验报告包括如下内容:

  a.本国家标准编号;

  b.样品种类、规格;

  c.试验所用的标准;

  d.试验场所的大气条件;

  e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力;

  f.纸板正反面耐破度的平均值,保留三位有效数字;

  g.试验日期、地点、试验人员等。