速度传感器一般是用来测量轴承的振动，在少数情况下也会用来测量转轴振动。

　　测量转轴振动时，速度传感器安装比较简单，目前在现场所采用的有手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盘固定、螺栓固定等四种方式。在临时性振动测量中，绝大数采用手扶传感器，这种方式测量灵活、使用方便，特别是当振动传感器数目不足和传感器互换性不好时，有着突出的优点;但是测试误差相对较大，而且劳动强度也大。

　　用橡皮泥粘粘传感器比较方便，测量正确性相较手扶则会高得多，但是橡皮泥粘性不大，它不能将振动传感器粘接到垂直平面上，只能固定在水平面上，例如测量轴承座顶部垂直、水平、轴向振动。在粘接牢靠，频率在50Hz时，该方法*大能量300μm振动。

　　橡皮泥粘接传感器的主要缺点是其粘接力受温度影响较大，温度较高和较低都会使粘接力显著降低，因此它不适用于温度较高的汽轮机高中压转子和带盘车轮的轴承;冬季冷态启动时，轴承温度过低也不宜采用。

　　永磁吸盘固定传感器较橡皮泥的方式会更方便，而且目前国内也能制造出尺寸为φ50或50mm*50mm的永磁吸盘，其吸力可达196N，用这样的吸盘固定500g以下的振动传感器，吸附在水平面上，*大可测量1000μm振动。但是一般机组轴承座都涂有泥子和油漆，使吸盘的吸力降低，因此当吸附在垂直平面上、振幅较大时，仍需扶手，以免脱落而摔坏振动传感器。

　　用螺栓直接将传感器固定在轴承上，不仅可以可靠地测量轴承座顶部三个方向的振动，而且可以测量垂直平面上两个方向的振动。这种安装方法是四种安装方法中*牢固的一种。

　　为了获得正确的测量结果，速度传感器的安装应注意：

　　(1) 工作温度

　　一般速度传感器工作温度均在120度以下，温度过高会使振动传感器绝缘损坏和退磁，使其灵敏度降低。对于高中压转子的轴承，当轴封漏气严重时，传感器不能长时间装在轴承上。

　　(2) 避免振动传感器固定不稳和发生共振

　　不论是采用哪一种方式与轴承连接，传感器都必须紧密的固定在被测物体上，不能有松动，否则会引起传感器的撞击，使测量结果失准。

　　传感器采用单个螺栓固定，有时会引起传感器的共振，是传感器产生较明显的横向振动。引起测量误差。为了避免传感器的共振，其连接螺栓不能小于M8，而且传感器与被测物体之间的接触面一定要平整，接触面的直径不能小于20mm。如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上，冶具高度应尽量降低，否则会将被测振动放大。

　　(3) 测量点位置前后须一致

　　一般设备的轴承在不同的位置振动有较大的差别，因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和水磁吸盘固定振动传感器，都应标出测量点的位置，避免因前后测量点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。

　　(4) 振动传感器的互换性

　　为了减轻测试的劳动强度，目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测量点振动。对同一点振动来说，当采用不同的振动传感器测量时，各个传感器灵敏度和相位特性应统一，只有经过严格试验的在测试中才能互换，否则会引起较大的测量误差。为了避免因传感器互换性不好而引起的测量误差，传感器应对号入座(测点)。但其测量结果只能作纵向(前后)比较，为了横向比较，*好采用同一个传感器测量各点振动。

　　(5) 振动传感器安装方向与要求测量方向应一致

　　轴承振动往往在某一方向上特别明显，当传感器方向稍偏离测量方向时，仪表指示值就会发生较大的变化，特别是采用手扶传感器时，由于轴承温度升高时橡皮泥软化，也会使传感器产生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的安装方向。