瓦楞纸板耐破强度的测定法的国家标准-仪表展览网

　　GB/T6545—1998瓦楞纸板耐破强度的测定法

　　Corrugatedfibreboard—Determination of bursting strength

　　1 范围

　　本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。

　　本标准适用于耐破度为350～5500kPa的瓦楞纸板。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。

　　GB 450—89 纸和纸板试样的采取

　　GB 10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

　　3 定义

　　本标准采用下列定义。

　　耐破强度 Bursting strength

　　在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的*大压力。

　　4 试验原理

　　将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的*大值。

　　5 试验仪器

　　5.1 试样夹盘系统

　　上夹盘直径(31.5±0.5)mm，下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心，其*大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。

　　测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。

　　5.2 胶膜

　　胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为(170～220)kPa;凸出18mm时，其阻力范围为(250～350)kPa。

　　6 试样的采取和处理

　　6.1 试样的采取按GB 450的规定进行。

　　6.2 试样应按GB 10739的规定进行温湿处理。

　　7 试样的制备

　　试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

　　8 试验步骤

　　在6.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。

　　开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

　　9 结果表示

　　以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值(kPa)表示。

　　二者主要区别：

　　纸板使用的高压耐破强度仪器，纸张使用的低压耐破强度仪器。

　　马达不同，上下压盘不同，橡皮膜不同，油压速率不同。其他的相同!

　　1.通常纸板和牛皮纸(挂面纸)是用高压的破裂强度测试仪,速度为(170±15)mL/min;

　　纸张的测试仪器为低压测试仪，速度为96±6mL/min。

　　2。高压破裂强度测试仪的夹盘尺寸略大于低压测试仪，!

　　3、纸张的耐破度测试标准 GB/T454-2002《纸的耐破度测定》 70---14000KPA

　　纸板耐破度测试标准 GB/T1539-1989《纸板的耐破度测定》 350---5500KPA

　　电子式纸板耐破度测定仪

　　NPD—3000型

　　本纸板耐破度仪是我厂研制生产的新一代纸张试验仪器。它采用了以单片机为核心的测控手段，从而实现了检测、控制及数据处理的全部数字化、微机化。各项技术参数与性能指标均符合ISO2759《纸板耐破度的测定》，QB/T1057《纸与纸板耐破度仪》和GB1539《纸板耐破度测定法》等标准的规定与要求。本仪器操作简单，性能可靠、技术先进，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门不可缺少的理想设备。

　　电子耐破度测定仪特点：

　　1、整机设计简洁紧凑，具有体积小，重量轻的特点;

　　2、采用同步电机传动。传动平稳、准确，使输出压力更**;

　　3、本机配备打印机，使实验数据*大限度的排除人为因素的干扰

　　主要技术参数：

　　1、感应方式：压力转换器

　　2、指示方式：数显式

　　3、容量(选择)：

　　高压式 0～100 ㎏/㎝ 2(精度 0.1kg/cm2) 低压式 0～16 ㎏/㎝ 2(精度 0.1kg/cm2)

　　4、夹环口径：

　　上环高压式Φ31.5mm,低压式Φ30.48mm

　　下环高压式Φ31.5mm,低压式Φ31.75mm