依据国家标准GB 1482-84的规定设计、生产。本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末，均可采用本装置。

　　1、原理

　　金属粉末的流动性，以50g金属粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示。

　　2、仪器结构

　　2.1 漏斗(小孔直径2.5mm)

　　漏斗不锈钢材料制成，且具有足够的壁厚和硬度，以防变形和过度磨损。

　　2.2 支架、底座和接收器

　　支架用以固定漏斗。底座用于安装支架和接收器，请调整水平、稳固且无振动。调整支架高度并用附带的扳手固定住，将漏斗安装到支架上。接收器(不锈钢盘)置于底座上，用来收集粉末。

　　2.3 天平(用户自备)

　　*大称量100g;精度0.05g。

　　2.4 秒表

　　测量时间能够**到0.01s。

　　2.5 料筒

　　本装置配备一只容积为25ml的不锈钢料筒。用户可参照国标GB 1479-84的规定完成金属粉末松装密度的测定(漏斗法)。

　　3、取样

　　3.1 至少取200g样品，分三份进行试验。

　　3.2 通常，金属粉末按接收状态进行试验。在某些情况下，粉末可以进行干燥。但是，如果粉末容易氧化，干燥应在真空或惰性气氛中进行。若粉末含有挥发性物质，则不允许干燥。

　　4、测试步聚

　　4.1 称量50g一份的样品，**到±0.1g。

　　4.2 用手堵住漏斗底部小孔，把称量好的50g样品倒进漏斗中， 注意粉末必须充满漏斗下端整个小孔。

　　4.3 瞬间当启开漏斗小孔并开始计时，漏斗中粉末一经流完，立即停止计时。

　　4.4 记录漏斗中全部样品流完所需时间，并重复三次，取其算术平均值，时间记录**到0.1s。

　　注：如果当小孔启开时，粉末不流动，则可在漏斗上轻敲一下，以使粉末开始流动。但是，即使这样做了，粉末仍不流出或在测量过程中粉末停止流动，则应认为这种粉末不具有流动性。

　　5、漏斗的标准

　　5.1 标准样品选用金刚砂，其粒度约小于106μm。按照本标准所规定的方法在标准漏斗上进行试验时，该标准样品的流动性应为40±0.5s/50g。

　　5.2 漏斗在出厂前已进行过标定。当用户在开始使用前也要用标准样品进行校准，测定校正系数。标准样品应预先在空气中于105±10℃温度下干燥30min，然后置于干燥器中冷却到室温。再按测量样品步聚测量标准样品的流动性，反复测量6次，除**次外，其它5次测量结果取算术平均值。一般情况下，要求各测量结果之间的*大差值不得超过0.4s。假定50g标准样品从标准漏斗中流完的时间是40s，则该漏斗的校正系数为40.0除以5次测量结果的算术平均值。

　　5.3漏斗在使用过程中应定期用标准样品校对，如果标准样品在该漏斗中的流动时间有所变化，则应以新测得的时间平均值计算出新的校正系数。

　　注：1、建议在新校正系数被采用以前，要研究变化的原因。如果时间缩短了，说明由于漏斗的重复使用，小孔因粉末的磨损而变大了，证明采用新的校正数是正确的。相反，流动时间处长了，说明有软的粉末附在小孔壁上，应把这些附着物仔细地**，然后重复试验。

　　2、当漏斗使用一段时间后，用50g标准样品测得的流动时间缩短到37s以下时，这个漏斗应予报废，换用新漏斗。

　　6、测试结果

　　三份样品测量结果的算术平均值乘以漏斗的校正系数，以s/50g报出数据，报告数据**到0.5s。

　　添写试验报告：试验报告应包括下列内容：

　　a.鉴别试样的必要说明;

　　b.样品的处理情况，如果粉末**燥，则应注明干燥过程;

　　c.如果粉末的流动是由于敲打漏斗所引起的，应予注明;

　　d.计算结果;

　　e.可能影响结果的任何情况