乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化的作用。

　　现在乳化机的应用不仅仅局限于“乳化”，由于其独特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击*终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。

　　当人们习惯了通过高压均质机来获得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以，我们也可以把乳化机

　　称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机等。

　　乳化机的剪切作用的强弱直接影响到*终细度，经过分析，主要与刀刃锋利程度，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，刀刃锋利程度、硬度、转定子间隙及允许通过的粒径基本已定型或不想改变了，那么刀口的相对运动速度就是*有影响的因素，表现为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，当达到很高值时，有形成阻挡流动的趋势，因而流量变得很小，而发热很高，有些物料反过来又会聚集，使结果并不理想。

　　那么平时我们说的搅拌转速是否就是剪切速度呢?学过高中物理的都知道，速度分为角速度和线速度，剪切速度当然是指线速度，线速度=角速度×直径×π，所以为什么工业生产用的乳化机的转速一般只有 3000rpm 或者 1500rpm，而实验室乳化机转速有 10000rpm 或 280000rpm之高，就是考虑了直径的因素，从而使两者剪切线速度接近，*终的效果也就接近了。

　　从另一个角度来看，实验室做试验的特点是量少，因而转定子的物理尺寸要适应对应的少量的话，直径必然就小，为了弥补因直径小对线速度的负面影响，必然要提高转的角速度，由此就形成了实验仪器的“高转速”了。从以上可以看出，乳化机的转速是要与实际处理量联合考虑的，但是居于现有加工水平及生产经济性，18.5KW 以下的常采用 2 极电机的3000rpm 转速，而 22KW 到 55KW 通常为 4 极电机的 1500rpm，超过 75KW 就可以考虑 6 极电机的 1000rpm 了。 乳化机的购买应尽量选择有口碑和有丰富经验的公司的产品，如南京顺流乳化机其产品质量可靠，做工精细，材质有保证，关键部件采用耐磨性保密设计，互换性好，维护成本低，寿命长，服务好，在行业中有广泛的影响力。