精矿计量散料秤方案

流动性好的锌矿焙沙的累计计量。它将待称量的一批散料自动分成若干份不连续的被称载荷，依次称量每份重量，

累加所有称量结果，并将被称的物料依次卸出。该类衡器主要适合于具有良好流动性的粉粒状散状物料累计计量，

具有计量准确度高、性能稳定、长期工作可靠性好等特点，满足贸易结算的要求。

数量：1～2台（根据仓式泵的数量或工艺要求确定，待定）

物料：流动性好的锌矿焙沙

粒度：80～100目

堆积角：37°

物料容重：1.7～1.8t/m3

物料温度：小于80℃

计量精度：静态： 自动：0.2级

称量能力：120t/h（以容重为1.7t/m3流动性好的锌矿焙沙计）

单秤额定称量：600kg（以容重为1.7t/m3流动性好的锌矿焙沙计）

显示分度值：200g

秤斗有效容积： 0.4m3
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系统组成及主要功能

NCS-120锌矿焙沙电子散料秤采用了整体封闭式结构，具有体积小，粉尘污染少，安装运输方便等特点。主要由秤上斗

（用户自备）、进料装置组件、称量斗、秤下斗、秤体框架、自动取样系统以及称重控制系统组成，计算机管理系统作

为选购件。结构件主体材质为普通碳钢。

秤上斗部分（用户）

秤上斗部分为用户的大储料仓，容量1000t，用于物料的储存。此储料仓的底部必须装有手动/或自动截止阀门，当散料秤

不工作时，应将此阀门关闭，可确保在压缩空气系统失气/或故障时，储料仓中的物料不会大量地进入到散料秤中。

进料装置组件

进料装置组件用于大储料仓中物料向称量斗的自动给料控制。
此进料装置组件特殊的截料结构设计，可确保关闭状态下的不漏料，保证散料秤的称量精度。

称量斗部分

称量斗部分由称量斗体、放料门、称重传感器等组成。此部分与称量控制部分一起组成了散料秤的基本计量单元 。
特殊结构设计的放料门，可确保关闭状态下的不漏料，保证散料秤的称量精度。
称量斗上设有砝码安放位置，便于标秤及日常校验时砝码的安放。

秤下斗部分

卸料斗接受称量斗的物料，将物料逐步放空。秤下斗内装有料位控制器，当放料受阻，料位控制器发出信号，使称量斗放

料暂停，卸料正常后，称量自动恢复正常运行。秤下斗的容积满足散料秤本身正常工作所需的物料缓冲之用。

秤下斗的出料口通过用户的过渡溜管与用户的仓式泵的进料阀相连。秤下斗中的物料经仓式泵的进料阀送到仓式泵内，通

过仓式泵下的压力输送管路送走，同时压力输送管路中的压力因仓式泵的进料阀的隔绝而不会影响秤下斗的卸料。

秤体框架

秤体框架用于将进料装置组件、称量斗、秤下斗连成一体，组成散料秤的秤体部分。秤体框架上设有除尘口，可与用户的

除尘系统相连，尽量减少称量过程中的粉尘外泄。散料秤的秤体部分可安装在用户的钢结构支架上。

自动取样系统

包括自动取样装置、试样储存仓及手动出料阀。在散料秤自动工作过程的每次称量循环中，自动取样装置都会自动取样一次，

取样量约20-50g。每次所取样品均直接进入到同一试样储存仓进行集中储存。取样人员定期将试样储存仓中的样品取走。

气动系统

由气缸、电磁阀、气源二联件等主要气动元件及其它气路附件组成。主要气动元件采用CKD的产品，确保系统具有工作寿命长、

性能稳定等特点，为NCS-120M锌矿焙沙散料秤频繁的执行机构动作提供了可靠的保证。

称重控制系统

控制系统主要由称重传感器（含在称量斗部分中）、称重控制柜（含称重控制终端、SIEMENS可编程控制器、触摸屏、TE电气元件）、

料位器等部分组成，控制着NCS电子散料秤的动作，是整个散料秤计量的**。称重控制柜安置在控制室内，与秤体的走线距离不超

过50米。若超过50米，则需追加传感器信号电缆及控制电缆增加部分的费用。称重控制系统中的主要电气元件采用SIEMENS、OMRON和

TE的产品，确保系统工作的可靠性、稳定性及寿命。
　

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