日新泵，NISSIN/ALFALAVAL阿法拉伐卫生泵如何选用机械密封

如何选用机械密封，选用性能可靠、价格合理、安装相对方便的机械密封；高温重质油泵和液态烃泵用机械密封的选用。关键词泵机械密封选用中图分类号THl36文献标识码B一、选用性能可靠、价格合理、安装相对方便的机械密封对于转动设备使用的机械密封，泄漏过大将无法使用，必须进行维修或更换。因此，要以设备长周期平稳运行为目的，选用机械密封要以可靠性为首要指标，同时参考其价格合理程度。一般来说，焊接金属波纹管机械密封，在使用上相对其他各类机械密封的性能要可靠许多，主要因素有：1.波纹管机械密封的密封端面受力相对较均匀；2.波纹管机械密封的追随性较好，可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形、设备振动、动静环与轴套的同轴度误差等因素，所产生的端面间隙(一般要求小于1斗m)，从而减少机械密封的泄漏；3.波纹管机械密封与大弹簧型机械密封相比，受轴套表面腐蚀的影响较小；4.波纹管机械密封的静环是用螺栓紧固在机械密封压盖上。而大部分弹簧型机械密封的静环，基本上都是依靠0形密封圈同机械密封压盖的过度配合，以及流体压力与外弹簧的作用来密封，要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响，密封效果较差。但是，焊接金属波纹管机械密封价格相对较高，但以“单位费用的设备运转周期”来衡量，大部分的设备使用焊接波纹管机械密封要经济得多。尤其像丹东克隆集团生产的I)BM系列，动环与轴套通过螺栓紧固，密封面设计为平面密封，安装方便，受轴套腐蚀影响小，密封效果好。二、高温重质油泵用机械密封的选用对于石油化工行业，高温重油介质泵的机械密封选用，一直是一大难题。例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、减压塔底泵等。高温重油泵的介质具有以下共同特点：1.温度高。一般在340～400℃；2.介质黏度大。在工作温度下一般运动黏度为(12～180)×10％ds；3.介质含有颗粒。如催化剂、焦炭、含有沙粒等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封，现各企业都采用焊接波纹管机械密封。日新泵，NISSIN/ALFALAVAL阿法拉伐卫生泵如何选用机械密封，目前使用情况较好的有【)BM型、xL一604／606／609型、YH一604／606／609型等。波纹管材料采用AM350、INC~)NEL718、哈氏B、C等不锈钢、耐腐蚀高温合金等。有的波片采用双层结构，使其承压力从2MPa上升到5MPa，这些都有效地解决了波纹管的失弹问题。针对波纹管内侧结焦和结炭以及含有固体颗粒等情况，解决的团设备皇理与维修2006№ll办法有关资料已作了相关的说明，比如：采用蒸汽吹扫、摩擦副采用“硬对硬”、外冲洗等等，在一定程度上起到了较好的作用。但是以前提出的各种方法，在实际应用中，由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好地提高机械密封的使用寿命，针对各种情况，建议应把以下措施综合起来采用：(1)将金属波纹管设计成旋转型结构，旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这可以减少波纹管外围深积和内侧结焦；(2)对摩擦副组对材料，建议使用“硬对硬”结构，一般采用碳化钨对碳化钨(其中选YG6一YG6)和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构，必须注意几个问题：冷却系统要保障供给，禁止冷却水中断，以防端面温度升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑，加剧磨损。机械密封在安装过程中，要给密封端面浇一些润滑油(机油或黄油均可)。以防在启泵时，密封端面由于缺乏润滑而造成干摩擦。采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的有效方法，但这种方法浪费较大，而且各种泵的介质、温度、压力又各不相同，一般要求冲洗液压力比介质侧压力高O.07一O.12MPa，外冲洗系统结构就更复杂，加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗，有时弊大于利，尤其是一些小型企业。因此，许多企业的油封系统弃之不用。针对这些情况，建议使用配有隔离介质的多密封结构，如油浆泵、回炼油泵等，使用双端面机械密封，在两组密封端面之间充满隔离介质(干净的机油等)。这种结构可有效地延长机械密封的使用寿命，一般可达到6000～8000h。另外，采用这种结构还应该考虑：靠近叶轮的一组密封端面材料选用“硬对硬”结构，如’YG6一YG6，而靠近机械密封压盖的一组密封端面既可选用“硬对硬”结构，也可选用浸铜或锑的碳一石墨对碳化钨、碳化硅；对高温油泵选用的隔离介质，要具有热分解温度、燃点、闪点高(一般在260℃以上)、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。三、液态烃泵用机械密封的选用液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低黏度、高蒸气压等特性。在这种工况下使用的机械密封，密封件材料会出现冷膪陛，大气中的水气会在密封装置的大气侧面上冻结，摩擦副端面液膜容易气化等。尤其是当介质稍有泄漏，漏出的液态烃在大气侧立即气化，带走大量的热，机械密封环境温度急剧下，日新泵，NISSIN/ALFALAVAL阿法拉伐卫生泵如何选用机械密封。