1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整。 

2、 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。 

3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。 

4、 将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。 

5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车。 

6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位。 

7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。  

强制式单卧轴混凝土搅拌机技术参数：
（1）进料容量：96升 、
（2）出料容量：30\60升 、
（3）*大出料容量：66升 、
（4）搅拌均匀时间：≤45秒 、
（5）搅拌轴转速：45转／分 、
（6）电源电压：380V～2.2千瓦、
（7）外形尺寸：1520×530×1060mm
（8）毛重：220KG

强制式单卧轴混凝土搅拌机【规格|型号|厂家|价格|图片】 强制式单卧轴混凝土搅拌机作原理：减速电机通过联轴器使搅拌沿着一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺 旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料 得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定，使筒内旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
混凝土单卧轴搅拌机安装:
     机器拆箱后应检查减速电机，料筒，轴承座等再运输中有无损害，禁锢件有无松动，若有松动应拧紧， 支承地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上。搅拌机底座 下面安装有脚轮，可任意移动。
混凝土单卧轴搅拌机操作程序
1、启动前首先检查旋转部分与物料是否有刮碰现象，如果有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物
3、启动前应将筒体限位，方能启动。
4、搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清楚金属或其他杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，只有必须断电情况下调整。
7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停车。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使物料筒旋转到一定位置，再使缩进销定位旋转主轴，使拌 合料排出筒外。
10、拌合料排净后使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗物料筒可将水倒入料筒使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
混凝土单卧轴搅拌机保养与维修
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书
2、定期坚持机器的密封情况，如有松动及时坚持密封垫的质量
3、经常检查产片的紧固情况，如有松动应及时拧紧
4、经常坚持电气控制系统是否接触良好和干燥
5、搅拌机经长期使用后，产片与搅拌桶要磨损，根据磨损情况进行调制或更换
6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入桶内以免发生危险混凝土单卧轴搅拌机
强制式单卧轴混凝土搅拌机【规格|型号|厂家|价格|图片】 强制式单卧轴混凝土搅拌机结构特点：

    本机是由机架、搅拌设备、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支持部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌桶，搅拌铲片所组成，搅拌铲固定在搅 拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅 拌铲与搅拌桶内壁的间隙可微量调节。
     传动机构是减速电机和轴承器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有启动、 点动、停止、定时的功能。