比高精尖我们跟欧、美、日还有差距，但在电子类生产规模化生产这一块，深圳当之无愧是****。虽然全世界都在叫嚷着经济危机，在这里我们只看到热火朝天的生产线。工人们三班倒，中午交班吃饭时间也仅有短短的30分钟。大量的产品销往了哪里？这也小编*好奇的问题之一。

　　                                      无尘车间内的生产线

　　进入车间之前我们按要求换上防静电服和鞋套，从车间干净到几乎反光的地面上我们发现这并非多此一举，就算如此，在进车间前还要通过一个“风门”，让强风带走身上的浮尘。车间内的“注意静电”警示牌告诉着我们已经正式进入车间。**部分展示给大家的就是三星高速贴片机，它主要生产无线路由内部的主板。

　                                 　高速贴片机用于给PCB电路线安装元器件

　                           　整个流程全自动化，只需要一两个工人值守

　　对于一家月产50万套设备的工厂来说，流水线上大量使用机器代替人工是提高产量和降低**率的*好手段。但是SMT贴片机的核心技术掌握在日韩、欧美等少数企业手中，国内工厂只能向他们高价进口设备。这也是很多企业不愿意更换自己老旧生产线的主要原因。

                                      　　车间里数台贴片机组成流水线

　                             　贴片机把物料带上的电子元件直接贴上PCB板

　　几台三星贴片机并例一排组成了自动贴片生产线，它主要用于给主板PCB电路板上安装芯片，例如CPU，贴片电容电阻等。它的内部流程一般分为以下几个步骤：1、自动在PCB板上印刷锡膏;2、根据预定程序在PCB主板指定的位置的贴上元器件。

　　                                   回流焊接机内把元器件焊接到PCB板

　　SMT贴片机出口处连接的是回流焊接机，在前面的过程电路板已经被刷好锡膏贴件上元器件了，接下来在回流焊接机内进行焊接。这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

　                                       　生产线末段的品检环节

　　生产线末段是PCB板品检环节，过去是人工一块块把电路板搁到放大镜下肉眼查看焊接有没有问题，面对如此大的产量。生产线上的女工们就是看瞎双眼也完成不了任务。所以现在都是自动检验，这台机器内部是一部高速高精照像机，它把PCB板拍照放大，然后自动分析焊点，发现问题屏幕上会有警告。由于现在的CPU多采用BGA封装，焊点在芯片下方不可见，有的工厂还会准备一台类似医院X光机一样的**设备来检查焊点。