板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过
滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

　　压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

　　板框压滤机的五大优势：

　　①通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度;

　　②不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本;

　　③运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗;

　　④当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业;

　　⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的**设备。

　　板框压滤机的两大劣势：

②
  备的发动机震动是会产生碰撞现象，噪音大、维修多，而且模具还特别容易损坏;

②设备和压实缸台面板是互压成型的，使用悬臂施压的时候，力距相对会大一些。

隔膜压滤机的结构和使用说明简介：

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、**可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的**。生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家压滤机，专业从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。现在,隔膜式压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

隔膜压滤机主要分为主机和液压两个部分。主机主要就是止推板、压紧板、滤板、油缸、油缸座、横梁六个部分组成，只要是两根横梁将油缸座和止推板连接成一个长方形的框架，顶紧繁荣油缸在安装在油缸座上，油缸活塞的前端连接搁置在横梁上的压紧板，当活塞在液压油作用下时，就会带动压紧板在横梁上进行前后移动。　

滤板可以按照排列次序排在压紧板和止推板之间，中间还要夹着过滤介质。当压紧板向前面推进的时候，压滤机中的严谨滤板就会形成一个一个的滤室。

当隔膜压滤机在进料泵的压力下推进的是偶，物料就会从止推板的进料孔进入各个滤室，固体颗粒也会因为粒径比过滤介质的孔隙大而截留在滤室内部，形成一个滤饼，液相也会通过滤饼和过滤介质从出液孔排到机器的外面。

如何选择一个过滤效果好的滤布是非常重要的，在压滤机使用过程中，滤布起着非常关键的作用，它的性能好坏和选型正确与否，直接影响到过滤机的过滤效果。

现在，市场上*常使用的就是合成纤维经过纺织而形成的滤布，我们可以根据材质的不同，将滤布材料分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶四种。

隔膜压滤机在使用过程中表现出的优势：

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。现在,隔膜式压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

　　新一代的隔膜压滤机在工作的过程，压榨力非常高，而且耐腐蚀性很强。这种隔膜从材质上能够分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。

　　工作原理：当隔膜压滤机工作过程中，滤板会紧紧在活动头板和固定尾板之间，这样就能够使滤板之间构成米是严密滤室，原料由尾板进入供料。在滤室充满了原料的时候，真正压滤过程开始。原料借助了料泵给予压力，进行固液分离过程。固体就会被阻挡自身滤室之内，滤液经过滤布沿滤板上的泄水沟排出，直到滤液不在流出为止，脱水过程就完成了。

　　在此过程中，可以将高压流体介质注入到滤板和隔膜和之间，这样就会使隔膜产生鼓膜效果，进一步对滤饼进行过滤，这是后期的压榨过程。

　　优势：首先隔膜压滤机能够处理粒度细，粘性大的物料，对于过滤阻力大的物料，可以使用压榨过滤的方式，*后的效果极大程度上缩短了时间;接着能够处理粒度粗、无粘性的物料，当过滤阻力较小的时候，短时间内不会出现滤液，如果进行短暂的压榨过程，鼓膜脱水，压实滤饼，卸料的过程中能够将滤饼脱干净，能够缩短卸料的过程。

　　这些就是隔膜是压滤机独有是的优势，现在是被广大的使用者认为是普通的厢式压滤机的替代升级设备，也是市场现在流行的压滤设备。