叶片泵的原理

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点击量: 204019 来源: 无锡立肯机电设备有限公司
 叶片泵 属于回转式的容积型泵,它是依靠工作容积的改变来达到吸排液体的,它一般都用作油泵。叶片泵按其工作容积每转的吸排次数又分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。 1.单作用叶片泵 转子旋转一周,每一工作容积完成
叶片泵属于回转式的容积型泵,它是依靠工作容积的改变来达到吸排液体的,它一般都用作油泵。叶片泵按其工作容积每转的吸排次数又分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。
 
    1. 单作用叶片泵
 
    转子旋转一周,每一工作容积完成一次吸、排工作的,称单作用叶片泵。单作用叶片泵的简要结构与工作原理。定子的内表面为圆形,由原动机驱动的转子偏心安装于定子内,当转子回转时,叶片由于离心力以及排出腔通向叶片根部的液压力(有的是依靠弹簧力)的作用,叶片顶端将紧贴定子而滑动。当转子作逆时针方向回转时,右边的叶片将从转子槽中逐渐向外伸出,每两叶片之间的容积逐新增大,并通过弧形吸油窗口吸入油液;叶片转至左边时,叶片则逐渐缩入槽内,叶间容积逐渐缩小,因而油液受到挤压并从弧形排油窗口排出。这种泵由于转子受到吸排腔油压差的作用,存在径向不平衡力,导致泵轴受交变负荷,所以这种泵亦称为非平衡式叶片泵。它不宜在高压下工作,同时流量也不均匀;但结构简单、轻巧、易于制造,尤其是因定子内表面为圆形,便于制成变向变量泵,因而在低压液压系统中得到广泛的应用。
 
     2. 双作用叶片泵
 
    转子旋转一周,每一工作容积完成两次吸、排工作的,称双作用叶片泵。双作用叶片泵的工作原理。其定子内表面由两段大圆弧、两段小圆弧和四段过渡曲线连接而成。在转子方向旋转一周的过程中,叶片间容积在扫过吸入过渡曲面的时候逐渐变大,并从吸油窗口吸入油。在扫过捧出过渡曲面时,叶片间容积逐渐缩小,油液受挤压而从排油窗口捧出。
 
    3. 叶片泵的特点
 
    叶片泵除具有容积式泵的一般特点外,还有如下一些特点。
 
    (1)流量比较均匀,运转平稳,噪声较小。
 
    (2)双作用叶片泵因转子所受的径向力平衡,轴承寿命较长,内部密封性好,容积效率较高,故可用于较高压力的场合。一般叫片泵额定工作压力不超过7MPa,高压叶片泵可达到14—21MPa。
 
    (3)结构紧凑,尺寸较小而流量大。
 
    (4)单作用叶片泵可以实现变向变量调节。
 
    (5)对工作条件要求较严。因叶片抗冲击性较差,又易卡阻,故对油液的清洁程度和黏度较敏感,端面间隙或滑槽间隙也须配置适当。此外,转速过低时,叶片即可能因离心力不够而不能压紧定子表面,而太高则又会产生气穴现象。一般叶片泵的转速约在500-2000 r/min。
 
    (6)结构较复杂,对零件的制造精度要求较高。
 
    在船舶上,叶片泵多用作液压系统中的工作油泵或低黏度清洁油类的输送泵等。