铸造常见问题解决方法
铸造常见问题解决方法一.铸件飞边或毛刺
不正确的水粉比例；石膏粉的存放方法不当
搅拌和抽真空的时间超过规定的时间(8-9分钟)
钢盅在炉里加热的时间上升的太快
二.铸件不完整
蜡树的树干太小；蜡模没有完全燃烧
铸造时钢盅的温度太低；铸造时金属的温度太低；金属的重量不足
三.铸件不够光滑
蜡模没有燃烧干净，仍有碳质在石膏模中，炉温太高(超过788℃)
四.铸件有微孔
金属温度太高；钢盅的温度太高
金属中有太多的“旧”金属(不要超过一半)；金属加入太多的助熔剂
五.铸件表面有微粒
钢盅太快入炉；焗炉升温太快
金属中有异常微粒；钢盅的铁锈没有**干净
六.铸件粗糙
粉水没有完全混合，蜡模的焊接技术不好；搅拌时间不够或太长钢盅加热太快；脱蜡的温度不可超过150℃，超过150℃蜡会沸腾侵蚀铸件表面
另注:
铸造的顺序按照铸件的温度从高到低进行；
石墨有吸湿气的倾向，铸造之前要适当使之干燥。
铸造常见问题解决方法一.铸件飞边或毛刺
不正确的水粉比例；石膏粉的存放方法不当
搅拌和抽真空的时间超过规定的时间(8-9分钟)
钢盅在炉里加热的时间上升的太快
二.铸件不完整
蜡树的树干太小；蜡模没有完全燃烧
铸造时钢盅的温度太低；铸造时金属的温度太低；金属的重量不足
三.铸件不够光滑
蜡模没有燃烧干净，仍有碳质在石膏模中，炉温太高(超过788℃)
四.铸件有微孔
金属温度太高；钢盅的温度太高
金属中有太多的“旧”金属(不要超过一半)；金属加入太多的助熔剂
五.铸件表面有微粒
钢盅太快入炉；焗炉升温太快
金属中有异常微粒；钢盅的铁锈没有**干净
六.铸件粗糙
粉水没有完全混合，蜡模的焊接技术不好；搅拌时间不够或太长钢盅加热太快；脱蜡的温度不可超过150℃，超过150℃蜡会沸腾侵蚀铸件表面
另注:
铸造的顺序按照铸件的温度从高到低进行；
石墨有吸湿气的倾向，铸造之前要适当使之干燥。
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