数字式压力变送器控制系统控制软件操作方法
压力变送器电源主要有系统工作电源±15V，以及压力变送器电压源+24V；考虑到开关阀电控比例阀的工作电源+24V的公用性，使用了控制台的+24V，该电源经电源箱内固态继电器以及连接到控制阀、开关阀，在控制台内构成回路。
GCS一数字式压力变送器控制系统控制软件主要是按照设置的参数自动控制试验的进行并采集、保存试验数据，主要是通过四路D／A输出对二个充气阀和二个抽气阀进行控制，将二路A／D采集作为反馈与指令指进行比较，通过计算对四个比例调节阀分别进行PID调节，实现对试件压力变送器的控制。
载荷谱可设置为等幅载荷谱、程序块载荷谱，每个载荷谱又可选择按三角波或正弦波加载。程序块载荷谱的核心是“级”，每个程序块载荷谱可由若干“块”组成，每个“块”又可由若干“段”组成，每个“段”可包括若干“级”。每个“级”都要设置起点载荷、终点载荷、加载时间和保载时间。加载时间决定了本“级”的加载速度，保载时间是指到达终点载荷后保持的时间，若保载时间不为零，则可实现静力谱的设置。
控制参数主要是指对四个比例调节阀进行PID调节时使用的比例系数、积分系数。以及报警上下限、误差允许值、控制周期、控制步数等。这些参数可以随时修改和保存，每次运行程序软件会自动装入，若不进行修改则使用现有参数值。
设置或装人原有载荷谱后，方可进入试验运行主界面。主界面主要包括曲线显示区和数据、状态显示区。
曲线显示区会实时地显示试件压力变送器的压力曲线(黄色)和载荷谱曲线(红色)，可以很直观地观察试件实际压力变送器的压力值与指令值的差别。
数据、状态显示区实时更新载荷谱、当前的试验值。以及各阀门的工作状态— — 指示灯变红阀门打开，指示灯变绿阀门关闭。这个显示区内还有几个按钮用来控制试验。
压力变送器电源主要有系统工作电源±15V，以及压力变送器电压源+24V；考虑到开关阀电控比例阀的工作电源+24V的公用性，使用了控制台的+24V，该电源经电源箱内固态继电器以及连接到控制阀、开关阀，在控制台内构成回路。
GCS一数字式压力变送器控制系统控制软件主要是按照设置的参数自动控制试验的进行并采集、保存试验数据，主要是通过四路D／A输出对二个充气阀和二个抽气阀进行控制，将二路A／D采集作为反馈与指令指进行比较，通过计算对四个比例调节阀分别进行PID调节，实现对试件压力变送器的控制。
载荷谱可设置为等幅载荷谱、程序块载荷谱，每个载荷谱又可选择按三角波或正弦波加载。程序块载荷谱的核心是“级”，每个程序块载荷谱可由若干“块”组成，每个“块”又可由若干“段”组成，每个“段”可包括若干“级”。每个“级”都要设置起点载荷、终点载荷、加载时间和保载时间。加载时间决定了本“级”的加载速度，保载时间是指到达终点载荷后保持的时间，若保载时间不为零，则可实现静力谱的设置。
控制参数主要是指对四个比例调节阀进行PID调节时使用的比例系数、积分系数。以及报警上下限、误差允许值、控制周期、控制步数等。这些参数可以随时修改和保存，每次运行程序软件会自动装入，若不进行修改则使用现有参数值。
设置或装人原有载荷谱后，方可进入试验运行主界面。主界面主要包括曲线显示区和数据、状态显示区。
曲线显示区会实时地显示试件压力变送器的压力曲线(黄色)和载荷谱曲线(红色)，可以很直观地观察试件实际压力变送器的压力值与指令值的差别。
数据、状态显示区实时更新载荷谱、当前的试验值。以及各阀门的工作状态— — 指示灯变红阀门打开，指示灯变绿阀门关闭。这个显示区内还有几个按钮用来控制试验。
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