涡街流量计有多种检测方式，传感器和测量电路差别也较大，但仪表常见的故障有共性，现
列举若干涡街流量计故障、原因及排除方法如表所示。
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故障现象
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可能原因
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处理方法
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通电后无流量时有输出信号
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1)输入屏蔽或接地**，引入电磁干扰
2)仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 3)管道有较强振动 4)转换器灵敏度过高 |
1)改善屏蔽与接地，排除电磁干扰
2)远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波 3)采取减震措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度 4)降低灵敏度，提高触发电平 |
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通电通流后无输出信号
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1)电源出故障
2)输入信号线断线 3)放大器某级有故障 4)检测元件损坏 5)无流量或流量过小 6)管道堵塞或传感器被卡死 |
1)检查电源与接地
2)检查信号线与接线端子 3)检测工作点，检查元器件 4)检查传感元件及引线，检查阀门，增大流量或缩小管径 5)检查清理管道，清洗传感器 |
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输出信号不规则不稳定
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1)有较强电干扰信号
2)传感器被沾污或受潮，灵敏度降低 3)传感器灵敏度过高 4)传感器受损或引线接触** 5)出现两相流或脉动流 6)管道震动的影响 7)工艺流程不稳定 8)传感器安装不同心或密封垫凸入管内 9)上下游阀门扰动 10)流体未充满管道 11)发生体有缠绕物 12)存在气穴现象 |
1)加强屏蔽和接地
2)清洗或更换传感器，提高放大器增益 3)降低增益，提高触发电平 4)检查传感器及引线 5)加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象 6)采取减震措施 7)调整安装位置 8)检查安装情况，改正密封垫内径 9)加长直管段或加装流动调整器 10)更换装流量传感器地点和方式 11)消除缠绕物 12)降低流速，增加管内压力 |
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测量误差大
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1)直管段长度不足
2)模拟转换电路零漂或满量程调整不对 3)供电电压变化过大 4)仪表超过检定周期 5)传感器与配管内径差异较大 6)安装不同心或密封垫凸入管内 7)传感器沾污或损伤 8)有两相流或脉动流 9)管道泄漏 |
1)加长直管段或加装流动调整器
2)校正零点和量程刻度 3)检查电源 4)及时送检 5)检查配管内径，修正仪表系数 6)调整安装，修整密封垫 7)清洗更换传感器 8)排除两相流或脉动流 9)排除泄漏 |
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测量管泄漏
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1)管内压力过高
2)公称压力选择不对 3)密封件损坏 4)传感器被腐蚀 |
1)调整管压，更改安装位置
2)选用高一档公称压力传感器 3)更换密封件 4)采取防腐和保护措施 |
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传感器发出异常啸叫声
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1)流速过高，引起强烈颤动
2)产生气穴现象 3)发生体松动 |
1)调整流量或更换通径大的仪表
2)调整流量和增加液流压力 3)紧固发生体 |
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