洛氏硬度计的故障分析情况
洛氏硬度计使用环境相对较差，故容易产生误差方法同上述l中的b。相应排除方法：调整100公fi=；b总负荷；更换合格和故障。当在检定过程中发现误差和使用过程巾出现3示值超差的钢球；故障，一定要逐步查找原因潲除误差．{1#除故障．洛氏可能原凼：测量杠杆的杠杆比改变；负荷、压头、指7 B、c标尺合格，A标尺不合格。硬度计应经常进行维护和保养，其加荷机构、加卸荷机示器的精度有变化。可能原冈：60公斤力总负荷超差；金剐石圆锥律构、测罱指示机构和试佯支撑机构上的各零酃件水碍相应排除办法：调整测量杠杆比。以使示值准确．压头顶端球面半径超差。锈蚀或脏污，除加荷砝码、杠杆、缓冲器不能加润滑油若还水能解决，则应对负荷、压头及指示器进行检查并相应排除方法：调整60公斤力总负荷；更换合格外，其他各廖撩部分及传动部分瑾，需加少鼍润滑油予采取相应的措施，钢球。以润滑缓冲器的用油心清洁、粘度要适宜操作人员必4示值偏离很多。8 c标尺高、中、低i个硬度范嗣不能同时合格。
预负荷超差台至指示器大指针转至035-,0．5圈，操作感到有阻力相应排除方法：调整预负荷；如同2调整总负荷；可能原冈：a游铊在负荷杠杆上的位置不对；h吊时就可以。更换合格压头；检修指示器；修磨或更换锥形螺钉‘杠位置不对。． 5示值偏低很多。9示值不稳定。 
相成排除方法：用测力计校准游铊的位置，并予可能原冈：碰头未装牢；压头肩部与主轴下端面贴可能原冈：主轴、测量杠杆下降不灵活；指示器示固定；h松开螺母，调整吊杆长度，使其在加完预负荷后合**；J：作台台而甲．面性差或其支撑酊与丝杆f：端值不稳定；主轴、顶端球面不平；压头没装牢。
差；负荷杠杆不对；砝码质量涂f：少量的稀质润滑油。计量检定人员肘洛氏硬度汁进行检定时一定要不符合；吊朽太长，使总负荷未完会加L。6 A、C标尺合格，B标尺不合格。严格准确执行检定规程，确保榆定和检测数据的准确相应排除方法：a排除办法同；h松开刀子、固可能原因：100公斤力总负荷超差：钢球压头不合可靠；发现误差一•定要及时告知使用单位，要及时修紧螺钉、转动刀子、调整杠杆比；a凋整砝码质量≯L调整格。理，使硬度汁处于合格状态。
须熟悉机器的结构性能和使用方法．使用完毕应切断可能原因：压头损坏；预负荷偏大较多；总负荷没hr能原因：预负荷超差；总负荷没有完全-)Jn上．；金电源、清十J机器I：的脏物J{Tfl防尘罩盖住．笔者结合这有完全加上；刚石嘲锥体压头损坏或其顶端球面半径不合格；指示几年的工作实践，对平时碰到的一些洛氏硬度计常见相应排除方法：更换压头I清调整预负荷：松开螺器不同测垡段误差不—致，有的测量段超差；测量杠杆故障谈—谈广1己的认识和相胞的排除方法。母，调整吊杆长度，使其在加完预负荷hS-继续上升1j作上的锥形螺钉**变钝。
继续：升工作台至指示器大指针转至0．35,-13．5圈，操面贴合**；支撑机构有浓湖或杂物使加主负荷时丝相应排除方法：校准指针，清洗测量柯=杆并涂上少作赶到有阻力时就叮以。杆下沉。相麻排除方法：装牢压头；清洗压头及上轴端量钟表油．再松开弹**调移测情杠杆位置使其转动 
总负葡扭差面；修磨l：作台，必要时更换工作台；清洗支撑机构后， 灵活；检修指示器；修磨主轴、顶端面；装牢压头。可能原因：预负荷超