电池检测设备UL 1642、2054**标准(锂电池)
一、短路试验：（推荐贝尔BE-1000A电池短路试验机,BE-1000W温控型短路机）
1.01.试验要求：
A.每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短
接，电池放电直至起火或爆
B.试验在室温和60±2℃进行，电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。
C.除非制造商指明是串联或并联，电池应单独测试。对于串联或并联应用， 另外五套
电池需进行测试，采用电池的*大数目根据所用串/并联数目定。
D.当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的， 需将电池在保护装置未打开
的*大负载情况下测试，没有认证过的保护性装置则须将之短接。
1.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸，外壳或电池壳体温度不超过150℃。
二、压缩测试：（推荐贝尔BE-6045电池挤压试验机，BE-AP-6045动力电池挤压试验机）
2.01试验要求：
A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直
至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到*大压力后泄压。
B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方
向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受1个方向的压缩力，每个
测试采用独立的电池。
C.钮扣电池在平面方向施压。
2.02试验结果：样品不起火、不爆炸。
三、冲击试验：（推荐贝尔BE-5066电池冲击试验机）
3.01.试验要求：
A.测试样品电池放在平面上，将一直径φ15.8mm的棒放在样品中心，让重量9.1Kg的
重物从610mm高度落到试样上。
B.圆柱形或方形电池受冲击时，其长轴应平行于平面并且与放在试样中心的φ15.8直
径的棒的曲面垂直。 方形电池应沿长轴方向转90°，以使宽侧和窄侧均承受冲击。
每个样品电池只承受一个方向的冲击，每个测试都采用独立试样。
C.钮扣电池平面平行于平面，φ15.8mm的棒的曲面位于其中心。
3.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸。
四、振动试验：
4.01.试验要求：
A.电池经受简单的调谐振动，振幅为0.8mm。
B.振动频率在10-55Hz范围内以1Hz/min的速率变化，在90-100min内恢复回来,电池
沿3个相互垂直的方向振动，对于只有两个轴向的电池，电池应沿垂直于每个轴的方
向测试。
4.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸、不泄漏。
电池检测设备UL 1642、2054**标准(锂电池)
五、加热测试：（推荐贝尔BE-101系列热冲击试验箱）
5.01.试验要求：样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热，烘箱温度以5±2℃/min速度升温
至150℃，并保持10min后停止。
5.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸
六、热循环测试：（推荐贝尔BE-HLK系列温度循环试验箱）
6.01.试验要求：电池放于测试室内并承受以下循环：
A.30min内升温至70±3℃，保温4h。
B.30min内降温至20±3℃，保温2h。
C.30min内降温至-40±3℃，保温4h。
D.30min内升温至20±3℃。
E.重复上述循环9次。
F.10次循环后，电池放置7天待检。
6.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸、不漏液。
七、低压（高空模拟）实验：（推荐贝尔BE-ZK系列模拟高空低压试验箱）
7.01.试验要求：样品电池在**压力为11.6Kpa(1.68psi)、20±3℃（68±5°F）条件下贮存
6小时。
7.02.试验结果：样做为高空模拟实验的结果，样品电池不应爆炸中或起火。
八、喷射实验：
8.01.试验要求：实验电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平面桌上。盖板由每英尺20
孔的钢
1英尺高(305mm) 共8面的丝网屏风。金属网由直径0.010英寸(0.25mm)金属丝按每
丝构成。样品放在金属网上，盖住桌中央的孔，然后进行加热直至爆炸或
**阀朝向平行于石棉布。
8.02.结果：爆炸电池没有任何部分穿透网屏，没有部分或全部电池突出网屏。
九、燃烧颗粒测试：（新标准已取消此试验）
9.01.试验要求：每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸
粗。丝网
速
尺（0.91m）的位置。粗石棉布片一码见方， 由四层每平方码0.4-0.6盎司重的
料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片中央的位
它应被要求将实验样品圈在网内，然后点燃燃烧器，观察电池
9.02.试验结果：粗石棉布面扳不会点燃。
以上是电池检测设备UL 1642、2054**标准(锂电池)
0769-22011982/13925532673
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