浅谈高压反应釜检查标准及维护要点

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点击量: 193942 来源: 陕西诺尔仪器设备有限公司
  搅拌器是液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响,所以今天小编就为大家简单的介绍下搅拌器的类型,希望对您有所帮助哦
  1.旋桨式搅拌器
  由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷.
  2.桨式搅拌器
  有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
  3.涡轮式搅拌器
  由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.
  4.螺带式搅拌器
  螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.
  5.锚式搅拌器
  桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可**附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.
  6.磁力加热搅拌器
  Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度.
  7.磁力搅拌器
  Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度. 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.
  8.折叶式搅拌器
  根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用.折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上.
  9.变频双层搅拌器
  变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用**技术固定为一体.**夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,**可靠.镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理.具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器.
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