我厂生产的落锤冲击试验机 是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器，升降高度由标尺显示，直观准确，自动防止二次冲击，符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》等。
落锤冲击试验机使用方法在生产中的重要性
1.1 根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
1.2 确定锤体质量
锤体质量的选配:
锤体质量在0.5~1.75kg，A锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在1.75~10.25kg，B锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在10.25~16.00kg，C锤杆+锤头+锤座+螺母+砝码；
体
1.3 将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
1.4 打开电源，进入工作状态。
1.5 按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
1.6 打开试验室门，将试样置于V型铁上。
1.7 观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
1.8 确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“0”点上。
1.9 关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
1.10冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
1.11当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
1.12按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
1.13按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
1.14关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
落锤冲击试验机使用方法在生产中的重要性
1.1 根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
1.2 确定锤体质量
锤体质量的选配:
锤体质量在0.5~1.75kg，A锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在1.75~10.25kg，B锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在10.25~16.00kg，C锤杆+锤头+锤座+螺母+砝码；
体
1.3 将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
1.4 打开电源，进入工作状态。
1.5 按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
1.6 打开试验室门，将试样置于V型铁上。
1.7 观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
1.8 确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“0”点上。
1.9 关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
1.10冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
1.11当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
1.12按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
1.13按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
1.14关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
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