高品质的LED 回流焊 ,应该怎么选择什么样的回流焊,看以下的参数相信各位老板应该知道如何选择了吧.
一、主要技术特征
一、主要技术特征
1. 所有温区上下分别加热; 独立热风微循环,独立控温,各温区控温精度±1℃。
2. 模块化加热结构,有效防止温区间的气流影响,保证元件受热均匀,横向温度偏差<±2℃.
3. 上炉体开启采用气动顶升,**可靠便于炉膛清洁。
4. 特制长寿镍锘发热丝型热源,功率充沛,升温快速,从室温至恒温小于20分钟。
5. 采用进口高速运风马达直联驱动进行热循环,低噪音,震动小,热循环效率高。
6. 采用PLC工控产品上下位机控制,具有**的稳定性。
7. 具有导轨链条及网带双重同步传输系统及加油润滑系统。
8. 导轨为特制**铝合金,高硬度高强度,变形小精度高。
9. 具有延时开关保护功能,防止因不均匀降温使传输部件变形。
10. 具有断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。
11. 具有超温声光报警及紧急制动系统。
12. 简繁体中文MMI操作界面和人工智能软件控制,极大地方便了用户的使用
13. 具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。
14. 专用温度采集模块,精度高速度快,具有冷端补偿功能。
15. 温度采集采用RS-485接口,方便远程设备温度监控。
16. 双冷却区设计,适合无铅制程焊接。
17. 具有定时自动关机功能。
18. 上位机控制,可切断电脑,独立控制,电脑主机采用工控机,人机对话方便,界面清晰,形象直观,可中英文随时切换,各项参数设置实现数值化输入准确、快捷。
19. 助焊剂回收装置,无滤芯设计,有效延长炉膛清洁周期。
20. 进口**耐高温马达,结构散热性良好,保证其使用寿命及可靠性,直联方式连接风轮转速高达提供充足的热风流量。
21. 齿条同步调宽机构,保证导轨的平行度不受热量伸缩冲击,大大提高了导轨的精度。
二、技术参数
机身尺寸 | L4800×W1100×H1450 |
适用锡膏类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
适合元件种类 | BGA、CSP等单/双面板 |
加热区 | 上、下各8温区加2个冷却区 |
加热区长度 | 3160mm |
控温方式 | 电脑+西门子PLC控制 |
控温精度 | ±1℃ |
温度控制范围 | 室温~350℃ |
PCB横向温度偏差 | <±2℃ |
升温时间 | Approx 20min |
传送方式 | 网链传输+导轨传输 |
链条导轨调宽范围 | 20~300mm |
网带宽度 | 450mm |
传送速度 | 25~2000mm/min |
PCB运输方向 | 左→右 |
电源 | 3相、380V、50Hz |
启动功率 | 45kW |
正常工作功率 | 8kW |
运风方式 | 全热风循环 |
净重 | 1800kg |