冷熱冲击试验箱技术介紹
冷热冲击试验箱用途
用來測試複合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以在*短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱衝擊是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品，在進行高低溫試驗的溫度環境衝擊變化後的參數及性能，使用的適應性，適用於學校，工廠，**，研位元，電器等企業單位.
冷熱冲击试验箱特點
1、伺服冷媒流量控制技術有效達到節能30%以上
2、可設定迴圈次數及自動除霜，有效達到3天除霜一次，除霜只需2小時
3、純鋁翅片蒸發器，有效降低儲能時間和能量節省
4、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規範
5、大口徑觀察視窗，有效達到物測目視效果
6、即時實驗曲線分析，配備RS232，USB資料存儲連接
7、具有報警提示即解出報警裝置畫面圖文解說
8、試驗結束待測品自動回常溫避免結霜結露保護機制、有異常或故障顯示及排除方法說明;、氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護
冷熱冲击试验箱適用標準
GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；GJB150.5-86溫度衝擊試驗；GJB360.7-87溫度衝擊試驗
冷热冲击试验箱結構及系統
箱體結構
箱體採用整體式組合結構形式，由位於上部的高溫試驗箱，位於下部的低溫試驗箱體、位於後部的製冷機組櫃和位於左側後板上的電器控制櫃（系統）所組成。此箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，製冷機組置於獨立的機組箱體內，以減少製冷機組運行時的震動、雜訊對試驗箱的影響，同時便於機組的安裝和維修，液晶控制面板置於試驗箱的左側板上以便於運行操作。箱體外壁材料：**碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開有電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
製冷系統
製冷系統應用能量調節技術，既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。製冷系統及壓縮機：採用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元複疊式氟利昂製冷系統。複疊式系統包含一個高壓製冷迴圈和一個低壓製冷迴圈，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓迴圈的蒸發器作為高壓迴圈的冷凝器之用。
製冷工作原理：高低製冷迴圈均採用逆卡若迴圈，該迴圈由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。此迴圈周而復始從而達到降溫之目的.
空氣調節系統
空氣調節方式：強制迴圈通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在製冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，*終達到一種動態平衡。
空氣迴圈裝置：內置空氣間、迴圈風道及不銹鋼長軸通風機，使用高效的製冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;空氣加熱方式：**鎳鉻金絲電加熱器。
控制系統
控制系統使用智慧化控制軟體系統，具備自動組合製冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度範圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史資料表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。製造商提供兩年內控制軟體系統免費升級的服務。
控制裝置：控制器採用進口可編程PLC及**進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器採用進口彩色液晶觸摸大螢幕控制顯示幕該控制器採用中文操作顯示介面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控制程式的編制採用人機對話方式，介面友好，僅需設定溫度就可實現製冷機的自動運行功能。
五、冷熱冲击试验箱**保護系統
**可靠的接地保護裝置;電源欠壓、缺相保護;獨立的工作室超溫保護;製冷機超壓、超載、油壓欠壓保護；加熱器短路、超載保護
冷热冲击试验箱用途
用來測試複合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以在*短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱衝擊是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品，在進行高低溫試驗的溫度環境衝擊變化後的參數及性能，使用的適應性，適用於學校，工廠，**，研位元，電器等企業單位.
冷熱冲击试验箱特點
1、伺服冷媒流量控制技術有效達到節能30%以上
2、可設定迴圈次數及自動除霜，有效達到3天除霜一次，除霜只需2小時
3、純鋁翅片蒸發器，有效降低儲能時間和能量節省
4、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規範
5、大口徑觀察視窗，有效達到物測目視效果
6、即時實驗曲線分析，配備RS232，USB資料存儲連接
7、具有報警提示即解出報警裝置畫面圖文解說
8、試驗結束待測品自動回常溫避免結霜結露保護機制、有異常或故障顯示及排除方法說明;、氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護
冷熱冲击试验箱適用標準
GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；GJB150.5-86溫度衝擊試驗；GJB360.7-87溫度衝擊試驗
冷热冲击试验箱結構及系統
箱體結構
箱體採用整體式組合結構形式，由位於上部的高溫試驗箱，位於下部的低溫試驗箱體、位於後部的製冷機組櫃和位於左側後板上的電器控制櫃（系統）所組成。此箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，製冷機組置於獨立的機組箱體內，以減少製冷機組運行時的震動、雜訊對試驗箱的影響，同時便於機組的安裝和維修，液晶控制面板置於試驗箱的左側板上以便於運行操作。箱體外壁材料：**碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開有電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
製冷系統
製冷系統應用能量調節技術，既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。製冷系統及壓縮機：採用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元複疊式氟利昂製冷系統。複疊式系統包含一個高壓製冷迴圈和一個低壓製冷迴圈，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓迴圈的蒸發器作為高壓迴圈的冷凝器之用。
製冷工作原理：高低製冷迴圈均採用逆卡若迴圈，該迴圈由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。此迴圈周而復始從而達到降溫之目的.
空氣調節系統
空氣調節方式：強制迴圈通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在製冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，*終達到一種動態平衡。
空氣迴圈裝置：內置空氣間、迴圈風道及不銹鋼長軸通風機，使用高效的製冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;空氣加熱方式：**鎳鉻金絲電加熱器。
控制系統
控制系統使用智慧化控制軟體系統，具備自動組合製冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度範圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史資料表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。製造商提供兩年內控制軟體系統免費升級的服務。
控制裝置：控制器採用進口可編程PLC及**進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器採用進口彩色液晶觸摸大螢幕控制顯示幕該控制器採用中文操作顯示介面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控制程式的編制採用人機對話方式，介面友好，僅需設定溫度就可實現製冷機的自動運行功能。
五、冷熱冲击试验箱**保護系統
**可靠的接地保護裝置;電源欠壓、缺相保護;獨立的工作室超溫保護;製冷機超壓、超載、油壓欠壓保護；加熱器短路、超載保護
公安机关备案号：
