使用传感器需要注意的事项
深特 HTF™ Al2O3传感器设计为高可靠性、坚固的和免维护的，并经过现场使用得以证明。尽管如此，用户还是应该注意下列事项：
如果仪器测量的是有毒气体或可燃气体或爆炸气体当中的水分，样气的放空口应在一个**的地方。
连接完采样管线后应检查密封性。
如果测量的是高压气体，在安装或拆卸传感器或过滤器等部件之前请确认采样系统已经泄压。
为了避免延长干燥时间（当被测气体露点低于-65℃时）,不要将传感器暴露于空气中超过2分钟。所以，安装传感器前不要将传感器从保护筒中取出。
传感器保护筒中放置有干燥剂，保证传感器在运输途中的干燥,避免冷凝水损坏传感器。取出传感器后应快速关闭传感器保护筒,以免干燥性能下降。
保留传感器保护筒以备返厂校验、运输传感器时使用。
不要将传感器暴露于腐蚀性气体中，如：氯气、氨、氯化氢。(二氧化硫含量低时也可测量)
除XTR65W传感器外：
1.不要将传感器暴露于液态水中，以免损坏。
2:不要直接对准传感器吹气，以免冷凝水损坏传感器。
不要将传感器安装在热源旁,如散热器和空调管道。
不要将传感器安装在剧烈机械震动和摇晃的地方，如不可避免，应使用弹性固定装置。
不要自行拆卸金属过滤器的密封件，因此造成的传感器损坏,不负保修责任。
安装传感器之前应确保系统中无污染物(如:油,液态水)。
传感器技术指标
直接安装
类型 ：超薄膜HTF™高电容 Al2O3.
露点范围 ：XTR-100:-100°C ～ +20°C
XTR-65:-65°C ～ +20°C
XTR-65:-65°C ～ +20°C
电容 ：15nF ～200nF.
准确度：±3°C，如果需要其它参数的准确度请参看附录M
重复性 ：±0.5°C
响应时间 ：参看附录G.
操作温度：-10°C ～ +70°C, 非冷凝
存储温度：-40°C ～+80°C, 非冷凝
采样流量范围：大气压下线性速率: 0 ～100m/s
外壳 ：100µ 烧结不锈钢封装
校验方法：较高一致性传感器在低露点校验和执行SpanCheck™,传感器在露点+20°C以上饱和。 可选可溯源于NIST/NPL的多点工厂校验。
操作压力范围：标准:500 PSI(34 bar).
可选:5,000 PSI (340 bar).
机械连接：14mm x1.25mm 螺纹, 和 ¾”-16 螺纹, （标准）
可选:G1/2, 1/2”NPT, 5/8”-18 和其它
电气连接：BNC阴端
传感器信号电缆：RG58同轴电缆，
或RG6同轴电缆（100英尺/ 30米以上）,*长3,000英尺（914米）。
认证：CE 电磁兼容, UL 和cUL
本质**：NEC 标准IS 设备: UL
CENELEC 标准 IS 设备: DEMKO
传感器安装和采样技术
需要注意的是，传感器测得的气体水分不仅来自气体本身，还有管路中的附着水分(连接点、阀门、过滤器和系统其它吸湿物)，系统泄露和其它因素。所以，测量值和理想值不同，因此测量时应多注意考虑选择采样技术。气压、流速、管路材料、采样管长度和直径、接头数量、管路的死角和弯折处等因素也影响测量值和响应时间。
传感器既可在采样点直接安装,也可通过采样管线安装。
高电容HTF™
为确保传感器的长期稳定性和准确性，严禁传感器受到污染，例如液体(如水,油等)和微小颗粒。烧结不锈钢传感器可隔离100微米的颗粒,更精细的颗粒可被颗粒过滤器过滤，不要使用有吸湿材料的过滤器。参考使用样气过滤器应注意的事项附录H。
直接安装
直接安装仅仅建议在气压变化小、气体不含杂质、气体温度在技术指标范围内、无液体冷凝的情况下使用。直接安装应用举例：纯气，分子筛干燥器出口，手套箱等。其它应用应避免下列影响因素:
采样系统始终应避免传感器暴露在液体水和其它杂质中,如碳氢化合物，这些物质将损坏传感器或影响准确度。
因露点随压力变化而变化，所以管内压力变化时影响传感器读数。
如管线中有压力，水分凝结的可能性较大，冷凝水会损坏传感器。
在压力系统下不使用隔离阀门拆卸传感器是很危险的。
如确实需要直接安装，*好使用旁路安装；确保传感器安装在管路上部，使传感器接触到液体水的机会减小；如果冷凝水一定存在，*好使用XTR65W传感器。在安装或拆卸传感器之前要考虑隔离(泄压)。
公安机关备案号：
