耐摩擦染色牢度试验方法(JIS L 0849—1996)

　　1 适用范围

　　本标准适用于经染色的纺织品的耐摩擦染色牢度的试验。

　　备注：1.引用的标准

　　JIS L 0801 染色牢度试验方法通则

　　JIS L 0803 染色牢度试验用贴衬白布

　　J1S L 0805 沾色评级灰色样卡

　　JIS R 6223 耐水研磨纸

　　2.本标准对应的国际标准

　　ISO 105/X12：1993 Textiles-Tests for colour fastness-PartX12:colour fastness to rubbing

　　2 原理

　　使用摩擦试验机，按照规定的方法，使试样与摩擦用白棉布互相摩擦，把摩擦用白棉布的沾色程度和沾色评级灰色样卡进行比较，从而来判定其色牢度。

　　3 种类

　　试验种类分干燥试验和湿润试验。

　　4、设备和材料

　　使用下列设备和材料。

　　(1)摩擦试验机

　　(1.1)摩擦试验机I型，克罗克摩擦试验机(Croct meter)。

　　如图1所示的试验机，由试验片台、耐水研摩纸、摩擦头、荷重臂、水平往复运动装置等组成，且符合下列要求。

　　a) 试验片台

　　b) 耐水研磨纸，符合JIS L 6253规定的CGC-P320或与此相同的其它纸，大小约140×110mm。

　　c)摩擦头，直径16mm±1mm，顶端为平面，是可将约大小为50mm×50mm白棉布可靠固定的硬质塑料、木制或耐腐蚀材质等。

　　d) 荷重臂，磨擦头一端荷重为9N，而且，摩擦头可在试验片上作水平往复运动。

　　e) 水平往复运动装置

　　用曲轴等能使荷重臂上的磨擦头在试样100mm范围，10秒钟往复磨擦10次。

　　(1.2)摩擦试验机II型，(学振形)。

　　该试验机，如图2所示，由试验片台、摩擦头、荷重臂、水平往复运动装置等组成，且符合下列条件。

　　a) 试验片台

　　金属制台，表面半径为200mm的半圆柱曲面。

　　b)磨擦头，表面半径为45mm曲面，纵向约20mm，横向约20mm，是可将约大小为50mm×50mm白棉布可靠固定的耐腐蚀金属材料。并且，摩擦用白棉布接触面积约为100mm2左右。

　　c)荷重臂，一端与定轴连接，另一端与摩擦头连接，摩擦头荷重为2N，固定轴中心与摩擦头中心距离为110mm，固定轴可围绕中心旋转。

　　d) 水平往复运动装置

　　用曲轴、摇柄等使试验台能在120mm间以每分钟30次水平往复运动，摩擦头在100mm间往复运动。

　　(3)摩擦用白棉布，符合JIS L 0803规定的3号棉衬布。

　　(4)沾色评级灰色样卡，符合JIS L 0805规定要求

　　5 试样的制作

　　5.1 试样片的制作，除按照(1)及(2)条规定外，还应按照JIS L 0801 5.1条(试验片制作)的规定执行。

　　(1)在试样为布的情况下

　　(a)用I型摩擦试验机试验时，试样的大小约为140mm×50mm，沿经纱或纬纱方向各平行剪取长条二块，摩擦用白棉布的大小约为50mm×50mm。

　　(b)用II型摩擦试验机试验时，试样大小约220mm×30mm，沿经纱或纬纱方向各平行剪长条二块，摩擦用白棉布的大小约为50mm×50mm。

　　(2)在试样为纱线的情况下

　　在试样为纱线的情况下，在(1)规定大小的长方形纸板上按长度方向将纱线平行地绕成一个薄层，或编结成适当的试验片。

　　6 操作

　　6.1 干燥试验：将试样和摩擦用白棉布，应先在标准状态(1)放置4小时上。

　　注(1)：JIS L 0801的6.(1)条规定。

　　(1)用I型摩擦试验机试验时，把试样(2)固定在试验台上耐水研磨纸上，摩擦用白棉布固定在摩擦头上，向下压力为9N(3)，在试样100mm间在10秒钟内往复摩擦10次。

　　注(2)：试样为布时，应使试样的经向或纬向与摩擦头运行方向一致。

　　注(3)：摩擦头质量约900g。

　　(2)使用II型摩擦试验机时，试样固定在试验台上，摩擦用白棉布固定在头端，向下压力为2N(4)，在试样100mm间以每分钟30次的往复速度往复运动摩擦100次。

　　注(4)：摩擦头质量约200g。

　　6.2湿润试验：摩擦用白棉布先用蒸馏水湿润成为大约100%的湿润状态，用其摩擦标准状态的试样，然后在不超过60℃温度下干燥。

　　(1) I型摩擦试验机试验时按照6.1(1)。

　　(2) II型摩擦试验机试验时按照6.1(2)。

　　7 判定

　　摩擦用白棉布的沾色判定，按JIS L 0801中第9条(染色牢度的判定)的规定执行。

　　8 记录

　　试验结果按JISL0801第10条(记录)的规定执行，原则上按下列所示的干燥试验和湿润试验两个方面进行记录。例摩擦试验(I型试验机)

　　干燥4级，湿润2级(经向)

　　干燥4级，湿润2级(纬向)

　　我国纺织品标准中对染色牢度指标的考核，目前仍局限于生产型-评定多元化。即根据纺织纤维所适宜的染料类型以及印染整理中所能达到的效果来制订其不同的染色牢度考核指标，因此，在评定染色牢度指标时，必须首先了解产品所用的染化料种类，方可与标准对号人座进行评定。

　　大部分标准除了评定指标水平偏低外，对一等品的考核评定中，规定允许两项低半级或一项低**(已评为1一2级的项目除外)的条款，从而使标准的水平降得更低。我国纺织品标准染色牢度指标与美国标准差距较大，如耐干摩擦色牢度较美国标准约低I～2级;耐湿摩擦色牢度约低0.5一1级(不包括我国标准中允许两项低半级或一项低**)。此外，美国标准对耐汗渍色牢度规定为色差变化/沾污情况:4A/3B，而我国标准对此项目未作规定。另外，近几年来，欧洲、日本等国家或地区的纺织商品，一般都要求耐干摩擦色牢度3一4级及以上，耐湿摩擦色牢度2一3级及以上，均高于我国现行的国家标准、行业标准中一等品的要求。由于我国纺织品染色牢度标准较低，加之出口纺织品服装忽略了对面料染色牢度的检验，而使产品达不到客户要求，外商提出降低商品价格、退货、拒付货款，甚至投诉、索赔的情况时有发生。例如，南方某家以出口牛仔服为主的大型企业向美国出口了一批全棉长裤，却被外商拒付货款，对方向企业出示的一张色牢度测试报告显示，其面料的湿摩擦牢度仅有**;还有某家一类企业，出口一批真丝服装迸人美国市场后，接二连三地接到投诉，要求退货，原因是这批服装穿在身上后一出汗就会褪色。诸如上述因产品染色牢度质量不合格而严重影响我国产品信誉，给企业造成重大经济损失的教训应引起我们的高度重视。我国与美国、欧洲、日本的染色牢度产品标准的比较见表8。