流量测量技术是发展得比较早、且至今仍在迅速发展的学科,流量测量在工业、商业、交通等各个部门均有极广泛的应用。在工业生产过程各种参数(如压力、温度、液位等)的测量中,以流量测量*为复杂,也是较难准确测量的参数。因而引起众多学者对流量测量进行研究、开发,研制出数十种原理各异的流量测量仪表,提供给用户,满足了大量流量测量任务的需要。 随着工业的飞速发展,流量测量所面临的任务越来越繁重,要求也越来越高,再有,环境污染日益严重,为减少污染,必须对排放的污水、污泥等进行计量和控制。这些排放物多含有颗粒、杂质、油珠,呈多项混合状态,且输送管线多为地下,一般仪表很难完成测量任务,这就需要寻找更切合实际的方法。在污水流量仪表的正确选型之前,首先介绍3种可能选用的流量仪表的特点。
1 3种流量仪表的特点
1.1节流装置 标准节流装置包括标准孔板、标准喷嘴、文丘里喷嘴,非标准节流装置包括1/4圆喷嘴、双重孔板、圆缺孔板。不同的节流装置有不同的界限雷诺数。由*小流量算出的*小雷诺数必须大于所选的节流装置的界限雷诺数,这时的流量系数才为常数,这是基本条件。然后再根据工艺所要求的允许压力损失和节流装置前、后的*小直管段来*后选择何种节流装置。一般情况下,上游和下游直管段分别为15D和5D。
一般情况下,推荐下列差压值。 低压气体——差压范围在1~4kPa时,宜采用1.6kPa;液体——差压范围在16~40kPa时,宜采用25kPa;中高压气体及蒸汽——差压范围在40~100kPa,宜采用60kPa。
节流装置一般安装在水平管道上,若要安装在垂直管道上,则气体、饱和水蒸汽、湿气体的流向宜自上而下;液体的流向必须自下而上。
节流装置必须与差压变送器或差压流量变送器配套使用,其测量管路系统较为复杂,同时随着节流装置节流孔逐渐磨损,而改变了原设计计算的流量系数,以致造成测量误差的增大。流体密度和黏度的改变,也会造成测量误差的增大。
1.2 电磁流量计(管道式) 适用于电导率大于5μS/cm的导电液体。介质的*高压力为4MPa,介质的温度范围-60~180℃。具有测量精度高、量程比大(*大可达1000:1)、系统无压力损失、附加功能多等特点。前后直管段为5D和2D。电磁流量计的传感器*高防护等级可达IP68(潜水型),有普通型、隔爆型和本安型三类产品。
电磁流量计可以在任意管道上安装,但是电磁流量计测量电极的轴线必须保持水平方向,且与管道中心线互相垂直。电磁流量计的传感器一定要安装在不产生气体的管道上,同时液体必须充满管道。
1.3 超声波流量计(夹持型)
1997年插入式超声波流量计还没有推入市场,夹持型是超声波流量计的主流产品。它适用于能传播超声波的均匀液体和流速较高的气体。介质温度范围-10~100℃,介质压力不受限制。具有量程比宽,不受流体的黏度、密度的影响、能测强腐蚀介质等特点。前后直管段为10D和5D。
超声波流量计的探头要求与管壁紧密安装,不能有空气泡及沙砾。探头的安装方式共有四种:分别称为V法、Z法、N法、M法。V法为标准安装方法,Z法适用于大管径测量,N法和M法适用于小管径测量。管道内壁的粗糙度、结垢以及介质含有颗粒、气泡等均对流量计的精度有很大影响。
2 流量计选型一般考虑的问题
1)被测流体的类型(液体、气体、蒸汽等)、状态(清的、脏的、浆液等)及性质(有腐蚀性、无腐蚀性等)。
2)工艺过程操作条件及温度压力的界限值。
3)流量计的安装条件:管道的口径尺寸,上游能提供的直管段,管道是否过量振动,环境的温度和湿度等。
4)仪表精度和量程的选用。
5)经济性。
6)仪表的日常维护和可靠性。
3流量计的选型
根据选型原则和对3种仪表的主要性能的比较。对炼油污水进行流量测量选用电磁流量计*为适合。1997年锦州石化公司新建并投运了1套700m3/h炼油污水处理场,流量测量仪表主要选用开封仪表厂生产的E-mag分离型电磁流量计,运行至今效果良好。
4 E-mag电磁流量计
4.1传感器的基本原理和结构
由电磁感应定律可知,导体在磁场中运动而切割磁力线时,在导体中就会有感应电势产生。同理,导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时,也会在两电极上产生感应电势,并存在如下关系。
Ex=BDν×10-12
(1) 式中 Ex--感应电势,V;
B-- 磁感应强度,T;
D-- 管道直径,即导体垂直切割磁力线的长度,cm;
ν--液体平均流速,cm/s。 体积流量qv(cm3/s)与流速的关系为
(2) 将式(2)代人式(1)得 Ex=(4×10-12B/D)qv=kqv
(3) 在D已确定并维持B不变时,k就是一个常数,这时感应电势则与体积流量具有线性关系。因此,在管道两侧(导管式)各插入一根电极,便可以引出感应电势,经转换器运算放大,就可以显示流量的大小。 为了避免磁力线被测量导管的管壁短路,并使测量导管在较强的交变磁场中尽可能地降低涡流损耗,E-mag的测量导管由非导磁的不锈钢材料制成。 用不锈钢等导电材料做导管时,在测量导管内壁与电极之间必须有绝缘衬里,以防止感应电势被短路。E-mag电磁流量计为了防止导管被腐蚀并使内壁光滑,在整个测量内壁涂上了绝缘衬里。衬里材料视工作温度、介质腐蚀性的不同而不同,可选用橡胶、聚氨酯、聚丙稀等。
4.2 转换器的基本原理和使用
电磁流量计的转换器采用新颖的励磁方式,使流量计具有优越的零点稳定性和测量**度。转换器向传感器提供**的双向恒流驱动电流,以驱动传感器励磁线圈。本身工作频率由单片机控制,不受电源频率变化的影响。励磁电路在磁场反向时由能量恢复系统提供一个高的反向电压,加速克服反向时的磁场阻力。
由传感器测得的微弱感应电势,输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后,经高性能、高精度信号转换,将模拟信号转换为数字量。单片机将数字信号采样后,计算出流速以及期望得到的各测量值、模拟输出、脉冲输出值等。LCD液晶显示器可显示各测量值。为了减小信号衰减,提高精度,分离型流量计的转换器和传感器之间采用STT3200专用信号电缆。 为了使转换器能够理想地工作,还要对它进行菜单编程,菜单结构如图1所示。通过转换器上的4个操作按键,可方便地调出编程菜单,输入参数,确认即可。例如,需要转换器模拟输出4~20mA,通过按键调出菜单,操作过程如图1所示。
通过以上的操作,就可以得到1个模拟4~20mA输出信号。通过编程可以对流量量程、脉冲输出、总量累计、报警点设置、传感器参数等进行设定。为了保证仪表的正常工作,对于一般参数采取**保护;对于重要参数如传感器参数等进行二级保护,分别设置保护密码。 这种智能型转换器在开车过程中起到了很大作用。装置运行初期,流量变化较大。工艺要求在生化池中培养活性污泥,污水主要打回流,以增加停留时间。这时回流量变得很大,而仪表量程是按稳定状态下设计的,仪表瞬时流量值已经超出*程范围。电磁流量计的量程比可达1000:1,在测量范围内量程可通过转换器改变。于是笔者对转换器重新编程,把量程设置在合理范围,使流量测量达到满意效果。当生产流程运行稳定后,再将量程改回即可。
4.3 电磁流量计的安装[1]
4.3.1传感器的安装 为了使仪表可靠测量,安装时要注意以下几点。
1)为使传感器测量导管内始终充满流体,传感器可安装在U型管道*低部位。
2)保证传感器前后直管段分别不小于5D和2D。
3)如果垂直或倾斜安装,流体一般应自下而上流动。
4)应保证测量管与工艺管道同轴。
5)为防止衬里磨损,可在传感器进口加装进口保护法兰(厂家可提供)。
6)应避免强烈振动和过大的温度变化。
7)安装场所的磁场强度应小于400A/m。
4.3.2电气接线 为了保证测量精度,传感器与转换器之间的接线应注意以下问题。
1)在确认电缆型号后,按规定进行接线,接线应正确、牢靠。
2)电缆剥线时,注意不要损伤应保留的绝缘层。对流量信号线,只要可以接线,就尽量少剥屏蔽层。
3)连接传感器与转换器之间的电缆采用STT3200,两同轴电缆的内层屏蔽泄漏线绞合后,应套上绝缘套管,然后再接至SIGGND(信号地)端。对黑色半导体层应从根部切除,以免影响其他接线。
4)传感器与转换器之间的电缆长度一般不超过100m。
5结束语
通过对E-mag电磁流量计的实际应用,笔者总结出以下特点。
1)测量不受流体密度、黏度、温度、压力和电导率变化的影响;
2)测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
3)传感器有法兰型及夹持型,其衬里和电极材料有多种选择;
4)SMART转换器采用励磁方式,功耗低、零点稳定、**度高;量程比可达1000:1;
5)转换器采用16位高性能微处理器,参数设定方便,编程可靠;
6)流量计为双向测量系统,内装3个积算器:正向流量、反向流量及差值量累积;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、HART通讯信号;
7)橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构;
8)可用于相应的防爆场所。
E-mag电磁流量计在污水处理厂中使用后,一直运行良好,操作人员反映读数准确,操作简单。不但为装置达标提供了准确的数据,还为电磁流量计在该公司的应用提供了重要依据。性能标准节流装置电磁流量计超声波流量计
结构简单复杂复杂
安装方便方便方便
灵敏度高高高
压力损失大无无
量程比10∶11000∶1100∶1
误差,%0.5- 1.5 0.3- 0.5 1.0- 3.0
适用介质比较干净的气体和液体导电液体比较干净的气体和液体
维护量小小大
适用管径DN50- DN15-DN25-
范围DN1000DN2400DN3000