1 .家具检测的重要性及作用

　　家具检测是依照国家法律法规和有关标准，判断家具产品以及原材料质量、性能合格与否的主要手段。家具检测体系在家具产品质量**评价、市场监管和产品贸易等方面担负着重要的技术支撑责任，对保证家具产品质量**，提高家具行业整体水平起着重要的保障作用。家具检测机构通过选用科学的检测方法和精密的仪器设备，对送检产品进行检测，得出准确的质量检验结果，并将其反馈给企业。这样，企业根据检测结果分离出不合格产品，并分析质量问题，提出改正措施。通过这种送检、反馈、改正过程，促进企业产品质量的提高。

　　2. 家具检测现状

　　我国的家具企业已经逐步意识到家具检测的重要性，而社会上的检测机构也在为了企业的需求而不断提高其检测水平和手段。目前，家具检测机构对家具产品的检测主要集中在外观检测、家具力学性能检测、家具理化性能检测和环保性能检测这四个方面。

　　(1)外观检测：外观检验与在现场检验均采用目测、尺量。其中主要是功能尺寸、涂饰、涂层等。功能尺寸必须满足使用要求，保证在允许的公差范围内，如果功能尺寸达不到要求，该产品即为不合格产品，降低了使用性能。如大衣柜，其静空深度大于500mm时，衣服横挂在柜内时，关门后才不能被挤压，避免产生褶皱。

　　(2)家具力学性能检测：力学性能检验是模拟家具在正常使用和习惯使用时各部位受到一次性或重复性载荷条件下，所具有的强度或承受能力的试验。根据产品在预定使用条件下的正常使用频数，可能出现的误用强度，按加载力的大小与加载次数多少，把强度和耐久性分五个等级试验水平，即使用频繁与否来决定试验水平，对产品进行静载荷、耐久性和冲击性试验。

　　(3)家具理化性能检测：主要进行七种指标的检验，即漆膜耐干热、耐湿热、耐磨性、附着力、光泽值、漆膜厚度和漆膜耐冷热温差。其中漆膜附着力、耐磨性和耐冷热温差尤为重要，它决定了木家具表面漆膜的使用寿命。

　　(4)环保性能检测：主要是对木制家具中游离的甲醛和可溶性重金属进行检测。国家标准对甲醛含量或者释放量的测定规定了三种方法：穿孔萃取法、干燥器法、气候箱法(环境测试舱法);检测可溶性重金属元素，是在家具产品表面刮取适量涂层，根据国家标准，采用原子吸收光谱法测定色漆和清漆中可溶性金属含量。

　　对于家具环保性能检测相关方面的研究，我国较欧美国家起步晚。80年代起，美国和欧洲就已对家具产品执行严格的环保标准。我国对于甲醛、重金属含量的标准多数是参照欧美国家而制定的。虽然如此，我国在家具和室内装饰装修材料中有害物质限量的规定方面已向发达国家看齐，与国际水平接轨。

　　虽然，我国的家具检测体系初具规模，并取得了长足的进步，但是，要想实现家具产品“质”的飞跃，要想赶超欧美国家，还需要不断完善。首先，家具产品检测指标单一、标准体系落后就是家具检测体系中要亟待解决的问题。一方面，企业检测家具的*终目的是希望能**的了解产品，提高产品质量;另一方面，消费者希望买到具有舒适性、实用性、**性的家具。那么，现有的检测指标和检测方法是远远达不到企业和消费者要求的。因此，填补和完善家具检测指标中的空白与不足，是家具检测机构和科研人员努力的方向。其次，我国家具检测的设备不够先进，一般直接从国外进口，自主研发能力不高。如利用气候箱法检测甲醛，我国舱体积较小。比较而言，大舱接近实际房间，可进行整块板材的测试，模拟程度高，测量结果接近实际，但造价高，运行成本高。小舱只能进行小样品测试，测试的准确性低于大舱。先进、**的检测设备是检测结果**的保证。