一、试样的制备

　　塑料的性能有些可以直接用塑料颗粒进行测试，如熔体流动速率，熔点等，但大部分必须先制成标准样条，而后按标准规定测试，以确保各实验室测试数据间的可比性，这就引伸出塑料性能测试的国家标准、国际标准、美国ASTM标准等。因此塑料测试也必须按这些标准规定的方法进行。

　　1、制样前的样品准备

　　试样制备前，一般需要对样品进行干燥。一般的可以不烘，需要时在100℃下烘1小时或在80℃下烘2小时，ABS在85℃下烘2小时，PC、PA在110℃下烘10小时以上，PET、PBT在120℃下烘4小时，POM在80℃下烘4小时。

　　2、试样的制备

　　1)开启注塑机前应先压入润滑油，至少要压25次。

　　2)开始制样前，要先使注塑机升温，升温时要同时打开冷却水、上好该用的模具并使模具升温。按质监部已规定的制样工艺，在注塑机上设置好制样的温度，预塑、保压及脱模的时间，注塑的压力等。待注塑机温度到达设定温度后，将已烘好的料倒入注塑机料斗，盖好料斗盖，即可开始制样。制样一般采用半自动制样。

　　3)制样过程中注意事项

　　a.飞边等残留物不能残留在模具表面，以损坏模具。

　　b.注意冷却水，不能因缺水而使下料口堵塞。

　　c.制出样条两边的飞边应及时清理，但不能破坏样条。

　　d.注塑圆片注意时要注意：玻纤增强类产品的圆片要趁热用压板压紧，以免翘曲。

　　3、制样后的结束工作

　　1)制样结束后应关闭电源，关闭冷却水阀门。要清理好现场，将剩下的粒料按品种分开，交还技术部或研究所;顶出料和浇口料集中送破碎。

　　2)模具应按套做出标记，以免拿错。注塑含PVC等易分解的材料时，模具使用完毕后，一定要立即上油。模具如要放置较长时间不用，都必须上油。

　　二、试样的状态调节

　　塑料是一种粘弹性材料，它是由许多带重复链节的高分子链组成，塑料在注塑成型冷却后，大分子链被暂时冻结，需要一定的时间使分子链得到充分的舒展，而这种舒展的快慢和环境温度及湿度有密切的关系。因此，国家标准GB/T2918规定：制备的塑料试样必须在规定的标准状态(23±2?C，45~55%的相对湿度)下调节24小时后方可在此状态下进行测试。这样塑料测试的结果才有可比性。在标准状态下放置24小时的过程称试样的状态调节。现在公司塑料试样的状态调节冬天在23℃的烘箱中进行，温度高于23℃时，一般就放在室内进行。如果增添了恒温恒湿箱，就可以在标准规定的条件下进行样条的状态调节。