称重传感器选型时注意事项

　　一 结构及形式的选择

　　选用何种结构形式的称重传感器。主要看衡器的结构和使用的环境条件。如要制作低外形衡器，一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器。若对外形高度要求不严，则可采用柱式传感器。此外，衡器使用的环境若很潮湿，有很多粉尘，则应选择密封形式较好的;若在有爆炸危险的场合，则应选用本质**型传感器;若在高架称重系统中，则应考虑**及过载保护;若在高温环境下使用，则应选用有水冷却护套的称重传感器;若在高寒地区使用，则应考虑采用有加温装置的传感器。在形式选择中，有一个要考虑的因素是：维修的方便与否及其所需费用。即一旦称重系统出了毛病，能否很顺利、很迅速的获得维修器件。若不能做到就说明形式选择不够合适。

　　二。量程选择

　　称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高。但在实际使用时由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则，可有：*单传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷X70%。*多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷X所配传感器个数X70% 。其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。

　　需要说明的是：首先，选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值，否则，选用了非标准产品，不但价格贵，而且损坏后难以代换。其次在同一称重系统中，不允许选用额定容量不同的传感器。否则，该系统没法正常工作。再者，所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷，若从秤台到传感器之间的力值传递过程，有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统)，则应考虑其影响。

　　三 精度选择(准确度选择)

　　称重传感器的准确度等级的选择。要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求，切勿选用3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ。则有:Δ=Δ/n1/2(2—12) 其中：Δ：单个传感器的综合误差;n：传感器的个数。另外，电子称重系统一般由三大部分组成：他们是称重传感器，称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时，作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点，自不难对所需的传感器准确度做出选择。

　　四，特殊要求，非标型

　　在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率是否能满足动态测量的要求。这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。