YBD-4型 现场动平衡仪 是亚泰振动研发所领导的课题组长期从事振动测试、旋转机械故障诊断和转子动平衡方面*新的研究成果。集制作者多年经验对相关理论与技术的理解，仪器研发，现场实践和用户意见的反馈与思考，保留了已有仪器的优点，克服了相应的不足， 专门为工业现场应用设计，所有功能全部浓缩在掌握之中！
●利用专门转速通道和光电传感器非接触测量转子转速，从60转/分到60000转/分连续测量示数；
●利用随机配置的磁电式速度传感器（其灵敏度为200mv/（cm/s））实现；
●一般振动测量、分析、数据存储可选择测量和显示量纲（振动位移μm（p-p）和振动速度cm/s（RMS））；采样频率、截断长度、触发方式可选；具有一个通道或两个通道分时或并行测量功能，数值显示并伴有波形示踪；窗函数可选，具有线性谱、功率谱、对数谱的单次/重复频率分析功能；采样的原始数据可以存储在主机中的非易失RAM中，能连续存50或100组以上；事后可以上传或读出；可当数采点检用；
测量振动位移：0-1000μm（p-p）
测量振动速度：0-59.99cm/s（RMS）
●跟踪矢量滤波和矢量测量双通道并行无时间延迟整周期倍频采样，跟踪矢量滤波，滤波器带宽有多种选择，以抑制现场工频振动可能受到的程度不同的干扰，给出准确的工频幅值、相角(相对预先在转轴表面所做的转速标志其沿)信息。同时显示：被测转子转速，跟踪滤波转速范围从60-60000转/分，转速误差±1转；通频（可能有的所有振动叠加后的）振动振幅和选频（仅仅含有的与转子转速同频的）振动振幅；选频振动位移量高点滞后转速脉冲前沿相位角，相位跟踪精度：360°内全跟踪，跟综误差±1°大型转子升降速过程中，可设定仪器自动连续记录原始参数，两测点全程各保留300组原始采样数据。并可上传PC机。
●动平衡配重求解
①边测边求影响系数和平衡配重
实现1个测点1个校正平面动平衡配重求解
实现2个测点1个校正平面动平衡配重求解
实现2个测点2个校正平面动平衡配重求解
任意一次试重可以拆下或保留，甚至加重/去重都可以选择；
②计算用过去做过的有效的影响系数，由测得的原始振动求解
1个测点1个校正平面动平衡配重求解
2个测点1个校正平面动平衡配重求解
2个测点2个校正平面动平衡配重求解
用事先测得的原始振动参数和试重参数及试重后重测的振动参数计算
1个测点1个校正平面动平衡配重求解
2个测点1个校正平面动平衡配重求解
2个测点2个校正平面动平衡配重求解
2个测点2个校正平面2个转速配重求解
4个测点2个校正平面的配重求解
任意一次试重可以拆下或保留，甚至加重/去重可以选择；
配重的合成与分解计算
③快速动平衡消振处理
测得左右测点原始振动参数，再根据使用者选择的被平衡转子刚性转子/柔性转子、转子结构对称与否等情况，仪器经计算可以自动推荐动平衡配重方法：
左右校正平面同时同方向试重、配重
左右校正平面同时反方向试重、配重
向某一个校正平面试重、配重
按普通办法试重和配重
目的是尽可能减少启停机次数，又有把握地把被测转子振动控制下来。
² 动平衡测试 时，只有振动位移量纲给出。
仪器出厂前已准备另一种高灵敏度速度传感器和电涡流位移传感器，供用户特殊情况下选用，这两种传感器不作标准配置。
² 当使用电涡流传感器时，只能选择位移峰峰值［μm（p-p）］。
有些要动平衡设备转速很低，如水力发电行业中水轮机、建材行业悬粉机、造纸业中辊筒等，设备质量重，转速都不高。市面见到的磁电式速度传感器低频截止频率通常在10Hz（600转/分），用它来测量几十转/分到100-200转/分的转子振动，获取不到信号或获取的信号远小于真实值！用电涡流传感器是可以测量转轴相对轴瓦（通常是传感器安装点）的相对振动，（实际上轴承座也在振动），其安装调试麻烦！仪器制造者推荐用超低频位移传感器，其*低测量转速允许在30转/分以上，它的灵敏度与电涡流位移传感器相同，可以直接选择电涡流位移传感器灵敏度代替。
不论选择电涡流位移传感器，还是超低频位移传感器，都要加配传感器供电电源等，保证这两种有源传感器正常工作和信号的传递通道与接口才行。
公安机关备案号：
