对变压器制造商而言，将节能环保理念融入产品设计、原材料、制造工艺，为客户提供绿色产品，已经是产品发展的必由之路。。目前，提高能源利用效率、降低能耗已成为工业发展的方向，在电网建设的过程中，变压器担当了非常重要的角色。电力变压器是输送电力的关键电气设备，变压器自耗占电网损耗的30%~40%。

        随着我国“节能降耗”政策的不断深入，国家鼓励发展节能型、低噪音、智能化的配电变压器产品。目前在网运行的部分高能耗配电变压器已不符合行业发展趋势，面临着技术升级、更新换代的需求，未来将逐步被节能、节材、环保、低噪音的变压器所取代。2008年、2009年连续两年我国电网建设投资超过电源建设投资，预示着我国电网建设落后的问题或将得到改善。但要实现电源与电网的平衡，我国仍须提高电网的输配电能力，使之与电源规模相匹配。可见未来几年，电网建设和城乡配电网改造仍是我国电力工业的首要任务，配电变压器的市场需求量有望保持较强劲的增涨。

        对变压器制造商而言，将节能环保理念融入产品设计、原材料、制造工艺，为客户提供绿色产品，已经是产品发展的必由之路。

        此外，先进工艺也是制造节能环保变压器必不可少的。如合理的线圈设计，广泛使用换位导线制造低压大电流线圈，普通导线间进行完全换位，有效降低线圈的涡流损耗和环流损耗；先进的密封结构设计，选用**的密封元器件，严格密封部位金属件的加工精度，焊接面采用双面焊工艺，严格油箱检验过程，*大限度控制变压器在运行过程中的渗油漏油。