一、 多功能真空滤油机 /多功能变压器油真空滤油机用途 主要适用于110KV以上的主变油、新油、进口油、互感器油等油品的高度脱气、除水净化处理，也可用于变压器大修时的过滤设备和真空注油设备。由于双级真空机组极大地提高了系统的真空度和抽气速率，能更快、更深度的脱出变压器油中的水分和各种气体，极大地提高了变压器油的闪点和击穿电压值，缩短压器的检修和注油工期。对于击穿电压不低于25KV的新油，一次净化能提高到45KV，数次净化可达到70KV以上。与再生装置并用，还能有效除去变压器油中的深度氧化物、游离碳等物质，同时有脱色功能。
二、多功能真空滤油机/多功能变压器油真空滤油机工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理，过滤介质通过重力分离技术、旋流分离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、正、负压力过滤技术和多种流体精密过滤技术的应用，得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。
三、多功能真空滤油机/多功能变压器油真空滤油机工作流程图
四、多功能真空滤油机/多功能变压器油真空滤油机技术特性 1、全自动化控制，整机操作只用一个按钮，同时兼备手动调试功能。 2、所有环节均设有保护或监控装置：电机过热、过载、缺相保护装置、油泵防空转保护装置、加热器防干烧装置、真空泵油外循环补充油箱、红外线自动消泡装置、液位自动控制装置、超压停机保护装置。 3、特别采用德国流体传感器，其它主要电器使用施耐德、西门子或欧母龙品牌产品，以保证设备控制系统的准确性、**性、稳定性。 4、除水系统综合应用了多种分离技术。 5、双级真空机组形成高真空、大抽速的蒸发脱气系统可以**100%的游离气体及99%的溶解气体。 6、配置专业公司生产的高效板-鳍片式风冷式冷却器，使设备内外形成大温差环境，进一步提高了水分分离效率。 7、油泵、真空泵有国产或进口可供选配。 www.yzbygd.com
五、 多功能真空滤油机 /多功能变压器油真空滤油机操作步骤：
1． 在开启滤油机之前，应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07 ～ 0.09Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在45 ～ 65℃。 2． 开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。 3． 当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通；进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时加热器投入使用。（注意：加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制，即必须同时满足此两条件时，加热器才投入使用。） 4． 当油液进入真空罐后，油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时，红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通，出油电磁阀自动开启，同时油泵自动开启，出油口开始出油；若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度，则进油电磁阀自动关闭，停止进油，这样就避免真空罐跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制。 5． 本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。 （二）停机 当油处理完毕或者中途需要停止运行时： 1． 将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。 2． 停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行3-5分钟。 3． 关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。 4． 再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。 5． 若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行；若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。 6． 打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份，放后要关闭阀门，以便下次使用。 （三） 本机的其它使用方法和操作注意事项均与ZY系列高效真空滤油机说明书相同，为此不再作详细说明。
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