温控表原理

 

　　★关于DMC系列微电脑控制温控器的原理　　*采用PID模糊控制技术　　*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整　　*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题　　据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断**，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。　　传统的 温度控制器 ，是利用 热电偶 线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。　　传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。　　要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。　　然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求**的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。