可燃气体检测仪故障原因及如何解决浅析

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点击量: 215097 来源: 济宁鲁科检测器材有限公司

 综合可燃气体检测仪产生的故障原因,不排除两点:施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近,或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近,从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。
    于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。

    所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试,保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 

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    对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击,可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,如果不注重维护保养,将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。     另外要注意的事项是,接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰,造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑,同时实践业已证明,可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加,因此服役期超过使用规定要求的,应及时更换。

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HL-202可燃气体检测报警仪

☆超小型设计,整机重量小于185克(HL-202除外)。

☆配有电源开关,大大延长了电池寿命。

☆具有数字显示、声光报警(可按客户要求加装震动报警)及欠压报警功能。

☆通过防爆鉴定,具有*高防爆性能。

☆9V积层电池供电(可燃气除外)。

☆可燃气体报警仪(HL-202)采用镍氢电池可连续工作8小时以上,配有专用
充电器。

☆有毒气体采用进口原装电化学传感器。

电源:直流9V
体积:125mm×62mm×26mm
质量:约190g

产品型号 检测气体 化学式 测量范围 测量误差 *小示值 反应时间
HL-200 磷化氢 PH3 0-20-1000ppm ≤±5%(F.S) 0.1ppm ≤40s
HL-201 氧气 O2 0.0-25.0% ≤±5%(F.S) 0.1% ≤20s
HL-202 可燃气 Ex 0-100%LEL ≤±5%(F.S) 0.1%LEL ≤30s
HL-203 一氧化碳 CO 0-2000ppm ≤±5%(F.S) 1ppm ≤30s
HL-205 二氧化氮 NO2 0-200ppm ≤±5%(F.S) 0.1ppm ≤30s
HL-206 一氧化氮 NO 0-1000ppm ≤±5%(F.S) 1ppm ≤30s
HL-207 二氧化硫 SO2 0-200ppm ≤±5%(F.S) 0.1ppm ≤30s
HL-208 氯气 Cl2 0-200ppm ≤±5%(F.S) 0.1ppm ≤30s
HL-209 氨气 NH3 0-200ppm ≤±5%(F.S) 0.1ppm ≤90s