海达:纸与纸板耐坡度测试仪的区别和选择方法
中华人民共和国国家标准
GB/T 6545—1998瓦楞纸板耐破强度的测定法
Corrugated fibreboard—Determination of bursting strength
1 范围
本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
本标准适用于耐破度为350~5500kPa的瓦楞纸板。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB 450—89 纸和纸板试样的采取
GB 10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3 定义
本标准采用下列定义。
耐破强度 Bursting strength
在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的*大压力。
4 试验原理
将试样置于胶膜之上,用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的*大值。
5 试验仪器
5.1 试样夹盘系统
上夹盘直径(31.5±0.5)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心,其*大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。
5.2 胶膜
胶膜是圆形的,由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170~220)kPa;凸出18mm时,其阻力范围为(250~350)kPa。
6 试样的采取和处理
6.1 试样的采取按GB 450的规定进行。
6.2 试样应按GB 10739的规定进行温湿处理。
7 试样的制备
试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
8 试验步骤
在6.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
开启试样的夹盘,将试样夹紧在两试样夹盘的中间,然后开动测定仪,以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时,读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘,使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
9 结果表示
以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定,以所有测定值的算术平均值(kPa)表示。
二者主要区别:
纸板使用的高压耐破强度仪器,纸张使用的低压耐破强度仪器。
马达不同,上下压盘不同,橡皮膜不同,油压速率不同。其他的相同!
1. 通常纸板和牛皮纸(挂面纸)是用高压的破裂强度测试仪,速度为(170±15)mL/min;
纸张的测试仪器为低压测试仪,速度为96±6mL/min。
2。 高压破裂强度测试仪的夹盘尺寸略大于低压测试仪,!
3、纸张的耐破度测试标准 GB/T454-2002《纸的耐破度测定》 70---14000KPA
纸板耐破度测试标准 GB/T1539-1989《纸板的耐破度测定》 350---5500KPA
电子式纸板耐破度测定仪
破裂 强度 试验 机 HD-504A
本仪器是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.
设计标准:JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
主要技术参数:
感应方式:压力转换器
指示方式:LCD(液晶显示)
操作方式: 全自动
力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2,带单位切换功能
耐破度测量范围:250~5600kpa
夹环材质: 不锈钢SUS#304
夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm
液 压 油: 甘油85%,蒸馏水15%
加压速度:高压式170±10ml/min
准 确 度:±0.5%
自动夹紧和松开装置,试样夹持力:>690kpa
外型尺寸:(L×W×H)445×425×525mm
机台重量: 70kg
功 率: 120W
电源: 1∮AC220±10%,50Hz
标准配置:橡皮膜1片,扳手1把,校正片10張,甘油1瓶.
选配:气泵1台