多级屏蔽泵常见故障维修方法及日常维护 
    1  日常维护
    1.1  每班定时擦拭机器，保持各部件清洁，泵上无油污、结晶、灰尘和异物。
    1.2  零部件完整齐全，指示仪表灵敏可靠。
    1.3  按时填写运行记录，做到准确、齐全、整洁。
    1.4  按时巡回检查。
    1.4.1  按规定的时间、线路认真做好巡回检查和维护工作。检查内容主要由以下几项：
    a.各系统的运行参数，各部位的压力、温度、流量、液位及泵的运行情况。
    b.离心泵的TRG指示现实情况。
    c.化工泵体及电机的声音、温度及振动情况。
    d.设备的各密封点泄漏情况。
    e.泵及管道的保温情况及流体流动情况。
    f.泵的仪表指示、调节阀的动作情况、电气系统及各信号装置的运行情况。
    g.设备的整洁情况。
    h.备用设备的备用情况。
    i.设备的保温、防腐及静电接地情况。
    1.4.2  操作人员每小时巡回检查一次，填写巡回记录。机电仪表维修人员每班至少巡回检查两次，并做好巡检记录。
    1.4.3  巡检中发现的问题应按各工种各自的职责和有关维护规定及时处理；对有运行隐患的部位要加强检查，监控其运行状态，不能及时处理的应按照程序及时向上级汇报。
    1.5  及时清洗机泵过滤器，做到滤网目数合理和保持滤网无杂物。
    2  定期检查
    2.1  管道屏蔽泵运行情况的检查
    a．检查电流是否超过额定电流。
    b．检查压力表的读数是否在规定值。
    c．TRG仪表指示是否正常。
    d．运转的声音、振动有无异常现象。
    2.2  备用设备的检查
     屏蔽泵定期检查备用设备的电源、仪表、连锁是否处于良好状态。每月进行一次启动后切换检查，使其处于良好的备用状态。备用设备应有良好的防腐、防冻措施。
    2.3  常见故障处理