1.概述
西北油田某采油厂现场管辖的油气井分布在超过3000平方公里范围内，井距大、巡检战线长、人员少，地理环境和自然气候恶劣，夏天酷热难当，温度达到40多度，冬天严寒逼人，零下20多度，春秋风沙肆虐，同时，该油田均属深井或超深井，部分区块属高压油气井或高压凝析气井，有些区块硫化氢气体含量高，稠油井比例大，机抽泵挂深，容易断脱，不及时处理，容易造成污染。
以上油田自然地**候和开发特点给现场生产管理造成了很多困难，并对现场生产管理提出了很高的实时**要求。由此，该油田某采油厂引进日月公司的油气井远程监测系统，缓解在现场生产管理中点多井散、战线长等一系列的突出矛盾，保障现场生产管理的实时性和**性。
据此，提出油气井远程监测解决方案，通用于抽油机井、自喷井、电潜泵井、采气井等。
2.系统架构
2.1.三级链路通讯
ü 单井数据采集：单井各型井参传感器实时采集抽油机和电潜泵数据，包括功图（抽油机）、油压、套压、回压、井口温度、电机三相电参、变频器输入频率（电潜泵），远程开停抽油机控制等；
ü RTU通过SMSF本地无线数字化通讯网络管理井场各无线传感器,即管理单井功图（抽油机）、油压、套压、回压、井口温度数据采集；通过CAN总线与功图同步采集三相电参数据，包括三相相电压、三相电流、有功功率、功率因数、正向有功电度等电参数。并控制抽油机启停等；通过RS485采集变频器参数如输入频率等。
ü 中心数据采集：生产指挥监控中心通过CDMA/GPRS远程控制管理各单井RTU。中心根据设置进行数据采集、存储并形成报表，还可进行远程开停抽油机等操作；重要报警信息可通过中心数据服务器以无线短信猫发送到关联手机上；中心数据服务器通过WEB发布，油田局域网内均可访问。
2.2.通讯指标
2.2.1.SMSF本地无线数字化网络通讯：通讯距离(可视)≥300m。载波频率：433MHz，属于ISM工作频段，无需申请频点。GFSK窄带调制，同时采用了高效前向纠错信道编解码技术，提高低功耗情况下数据通讯可靠性。
2.2.2.RTU通讯接口：
ü RS232/RS485接口，连接CDMA/GPRS/SCDMA通讯模块DTU.
ü ETHERNET接口，10BASE-T PHY，兼容100/1000 BASE-T 网络。
ü CAN总线：CAN BUS；通讯协议：CAN Specification Version 2.0，联接SM6000P-CAN-ZL数字化电量采集控制器。
ü 扩展通讯：RS485接口，连接井场第三方设备如变频器等（需提供第三方设备通讯协议）。
3.工程案例
公安机关备案号：
