中频炉炉衬的高温性能的提高(三)

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中频炉炉衬的高温性能的提高(三)

  10炉衬的大姐:炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。

  11.打结炉底:炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人。围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。

  12.打结炉壁:炉衬厚度为110-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,填料厚度不大于60mm,打结15分钟(人工打结),直至与感应圈上缘平齐,在打结完后坩埚模不取出,烘干和烧结时起感应加热作用。       

                                          南京宁博分析仪器有限公司技术部
                                                        
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